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锰矿选矿设备和锰矿的选矿流程

2020-04-17 来源:鑫海矿装 (694次浏览)

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        世界上最早使用锰矿产的国家是埃及,古罗马,印度和中国。然而,锰的发现时间却很晚,这是由瑞典矿物学家G. Gahn于1774年发现的,它从软锰矿中还原了锰。南非,乌克兰,澳大利亚,巴西和印度是锰的最大储量。
 
        锰产品包括冶金锰矿,碳酸锰矿粉,化学工业和电池用二氧化锰矿粉。使用锰矿产品的冶金,轻工和化工行业根据用途不同对锰矿产品的质量要求也不同。
 
        世界锰矿分布不仅分布不均,而且锰矿品位在不同地区也有很大差异。富含锰的矿石资源主要集中在南非,加蓬,巴西和澳大利亚。例如,南非的Kalahari矿的锰矿石品位为30%至50%,澳大利亚的Groote Eylandt矿的锰矿石品位为40%至50%,印度,哈萨克斯坦和墨西哥为中品位锰资源国。低品位锰约占35%-40%,主要集中在乌克兰,中国和加纳,因此,国内在将其作为商品矿石(品位超过35%)出售之前,需要对其进行选矿和人工富集。
 
        由于大多数锰矿石分布在细小或超细的颗粒中,并且有大量的高磷矿石,高铁矿石和相关金属,因此锰矿石加工非常困难。目前,锰矿的常用选矿方法有机械选矿(包括洗矿,筛选,重力选矿,强磁选,浮选),化学选矿等。
 
        矿石洗涤是使用液压洗涤或其他机械洗涤将矿石与泥浆分离的方法。常用设备有洗矿筛,滚筒洗滚筒机和槽洗机。洗涤操作通常伴随着筛分,例如直接在振动筛上洗涤或将洗矿设备获得的矿石送至振动筛。筛选可以用作独立操作,以分离具有不同粒度和等级的产品。
 
        目前,重力分离仅用于分离结构简单,粒度较大的锰矿,特别是密度大的氧化锰矿。常见的方法是重介质选矿,跳汰机选矿和摇动摇床选矿。处理氧化锰矿石的工艺过程通常是将矿石压碎至6〜0 mm或10〜0 mm,然后分级,在粗略的位置跳动并在细微的水平振动。重力分离设备主要是哈兹往复式矿物跳汰机和6-S型摇床。
 
        锰矿物是弱磁性矿物,可以从磁场强度为Ho 800〜1600KA / M(10000〜20000oe)的高磁场分离器中回收,通常使锰品位提高4%〜10%。由于其操作简单,易于控制且适应性强,因此磁力分离被广泛用于分离各种锰矿石。相继开发了各种新型的粗,中,细晶粒强磁机。目前,最常见的应用是中粒高强度磁选机,其次是粗粒和细粒高强度磁选机,细粒高强度磁选机仍处于试验阶段。
 
        以联城锰加工厂为例,主要处理浸出型氧化锰矿,采用AM-30夹具对30〜3mm的净化矿进行处理,可获得含锰量40%以上的优质锰精矿。将跳汰尾矿和直径小于3mm的洗过的矿石研磨至小于1m并用高强度磁选机分离后,锰精矿品位应提高24%〜25%至36%〜40%。

 

锰矿选矿
        遵义锰矿采用高强度磁浮分离技术,主要处理锰含量低,磷含量低,铁含量高的碳酸锰矿。矿石磨床有棒磨机和球磨机,全部为湿式磨床,与SHP-2000型强磁选机和CHF气浮机结合使用。经过多年的生产测试,事实证明,磁浮选分离处理方法适用于锰矿选矿应用。
 
        锰矿的火法选矿是一种处理高磷高铁贫锰矿的选矿方法。其工作原理是通过控制炉温来选择性分离锰,磷,铁。火法冶金富集过程简单,稳定,可以有效地从矿石中分离铁,磷,得到锰含量高,铁含量低,磷含量低的富锰渣。这种富锰矿渣一般含锰35%〜45%,锰铁比12〜38,P / Mn <0.002,是一种优质的锰合金原料,天然锰矿很难加工。同时达到以上3个指标。因此,火法冶金富集是一种用于高磷,高铁和低锰含量的难处理矿石的有前途的矿物加工方法。
 
        锰矿选矿设备主要有振动给料机,PE粗颚破碎机,细颚破碎机,振动筛,料仓,摆式给料机,电动振动给料机,球磨机,螺旋分级机,高频筛,搅拌槽,浮选机,重选设备,压滤机,过滤器分离器,干燥器等。
 

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