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选矿设备不能连续工作影响采矿工作的进度

2019-04-11 来源:鑫海矿装 (737次浏览)

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        众所周知,开采的矿产资源通过多种选择过程进行筛选和分类。然而,由于选矿过程的特殊性,所使用的选矿设备也种类繁多。这些设备通常长时间暴露在大型或半开放状态下,不仅工作量大,而且工作环境非常恶劣。如灰尘,大颗粒,极其潮湿的周围空气或极度干燥。该设备在极端恶劣的环境中工作,易于磨损和腐蚀。另外,有些设备设计不合理,不科学。在这种恶劣的环境中,更容易引起选矿设备的机械故障。或各种问题,使选矿设备不能连续工作,严重影响采矿工作的进度,并将增加设备部件的维修资金,降低整体经济效益。
        选矿设备的维护措施
        1,降低设备的共振
        首先,为了有效地降低选矿设备的共振,在选矿设备的制造中,需要考虑各个方面并选择具有相对均匀纹理的材料。减少制造过程中可能出现的误差,尽量减少误差值,确保选矿设备基础的刚性,并限制选矿设备的速度,使其达不到临界速度,以便矿石可有效防止敷料设备旋转过快。并且发生共振。
        其次,延长选矿设备的偏心率,有效减少油膜振荡。同时,可以适当调节供油温度和润滑油的粘度,以提高供油压力,选择具有更好振动性能的轴承结构,确保在整个过程中牢固和集中。安装过程。通过采用这些措施,可以有效地防止由于振动引起的选矿设备的磨损并延长其使用寿命。
        2,使用具有高耐磨性的材料整合可穿戴部件
        如果选矿设备的材料较差,当选矿设备工作时,易磨损的部件往往会损坏或发生故障,延误项目进度,工作人员也需要经常更换部件这些脆弱的部分,从而增加了大量的维护资金和人力投资。因此,对于极易磨损或损坏的选矿设备部件,必须使用更耐磨的材料,从根本上延长选矿设备的使用寿命,减少更换次数和数量,节省维护费用资金。
        3,提高关键部件的维修频率
        首先,设备的维护工作应在具体实践中实施。在相关管理制度的约束下,应实现选矿设备的定期维护。首先,应保证维护频率和维护质量。其次,要注重加强设备关键部件的检验率。要加强对隐患问题的评估,并做好相关的维护记录。必要时,必须停止生产和维护,以确保设备的正常维护和操作安全。对于关键部件的每次维修,我们必须进行详细的研究和总结工作,找到根本原因,找到最优化的解决方案,并不断积累经验,以最大限度地延长设备的使用寿命。此外,在购买选矿设备时,必须坚持“适应当地条件”的原则,选择自动化程度高的高科技设备,提高实际运营的自动化水平。
        4,增加对选矿设备润滑的重视
        选矿设备正式投产后,必须定期对选矿设备,特别是关键部件进行定期检查和润滑工作。如果设备出现问题,应及时向有关部门报告并做好后期处理。为了确保工作质量,通常需要很长时间才能完成工作。在如此长期的工作条件下,如果设备的润滑工作不到位,选矿设备的磨损将会加剧。因此,在润滑的同时,还必须确保定期清洁沉积在设备上的杂质。选矿设备的维护可以延长设备的使用寿命,也是安全生产的重要保证。

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