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高岭土加工工艺-高岭土除铁的几种方法

2020-04-07 来源:鑫海矿装 (849次浏览)

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        高岭土广泛用于陶瓷工业,造纸,橡胶和塑料工业,化学工业,油漆工业和许多其他部门。根据不同的用途,对高岭土的白度有不同的要求。例如,在造纸工业中,要求涂覆的高岭土的白度必须大于83%,而在陶瓷工业中,用于制造高级瓷器的原材料则要求Fe2O3 <015%。在高岭土加工过程中,传统矿物加工技术(常规重力分离,磁选,浮选)的应用无法将高岭土细粉和超细粉中的杂质铁去除到标准含量。因此,选矿人员还有另一种方法来寻找一种新的非传统的高岭土除铁的方法,该方法大大降低了高岭土中的杂质铁含量,实现了高岭土的深加工并大大提高了经济价值。下面介绍几种去除杂质铁并提高高岭土白度的方法。

 
 高岭土矿物
        吸附浮选法:在细磨的高岭土(细度为-43Lm,含 Fe2O3 0.72%)中,使用载体石灰石粉和石灰石粉作为吸附剂,将Fe2O3从浆液中吸附到石灰石粉的载体上。载体可以依靠其疏水性和收集器的疏水性来粘附到气泡上。得到含铁的载体泡沫产物和含高岭土浓缩物的产物。因此Fe2O3可以与高岭土分离。用于吸附浮选的设备是常规的机械搅拌浮选机。所使用的收集器是塔尔油。硫酸铵用于抑制高岭土。碳酸钠用于调节pH,硅酸钠用作浆料分散剂。由于载体的吸附是吸附,吸收,混合,夹带等作用,所以介质的pH值,载体添加的时间和地点对吸附浮选有很大的影响。
 
        双重液体浮选法是将高岭石转移至一定浓度的水溶液矿浆中,添加pH调节剂以调节至所需的pH值,混合一定时间,添加入合适的浮选药剂,继续调节矿浆一定时间,然后加入有机溶液并搅拌适当的时间后,通过静态分层和分离获得有机相产物(包括Fe2O3)和水相产物(包括高岭土)。

 
                                                                                             
高岭土浮选

 
        亚硫酸氢钠除铁的基本反应如下:Fe2O3 + Na2S2O4 + 2H2SO4W2NaHSO3 + 2FeSO4 + H2O
反应将三价铁还原为可溶性二价铁,将其通过过滤和洗涤除去。 该反应是可逆的,需要立即过滤和洗涤以防止 Fe2O3 在空气中氧化成Fe2O3,这给工业生产带来很大困难,并且难以达到预期的铁去除指数。 然而,在用Na2S2O4去除铁的过程中添加了适量的螯合剂。螯合基团和Fe2+形成稳定的螯合物,并且螯合剂的水溶性官能团促进了螯合物的亲水性,因此形成了稳定的水溶性螯合物。 高岭土矿物在经过漂白流程后,将滤液中的含铁螯合物与滤液除去,以此来去除高岭土中的铁元素。
 
        在选择性絮凝和高梯度磁选过程中,将絮凝剂添加到高岭土浆中,使浆中的细矿颗粒受到聚合物絮凝剂的影响,并连接成疏松的絮凝剂基团。高絮凝磁选机分离后,将单一絮凝产物的铁含量从 fe2o3 1.18%降低至0.69%,然后将含Fe2O3的最终产物降至0.49%,但是,对于单次高梯度磁选,一次分离产物中Fe2O3含量为0.61%,二次分离产物中Fe2O3含量为0.52%,不能满足优质高岭土产物Fe2O3 <0.5%的要求。 。通过选择性絮凝和高梯度磁选相结合,可以将产品中的Fe2O3含量降低至0.5%以下。该方法可大大提高低铁高铁含量的耐火高岭土的质量,为高档瓷的原料来源寻找一条新途径。但是,高梯度磁选设备的投资很高。

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