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浮选效果不好怎么办

2020-09-09 来源:鑫海矿装 (801次浏览)

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      在浮选过程中,影响浮选效果的过程很多,既有矿石性质的不可调因素,也有矿浆浓度、矿浆温度、酸碱度、浮选时间、磨矿细度、药剂等可调因素。下面来逐一介绍。
 
      矿石性质是指矿石的化学成分、矿物组成、结构、结构以及元素的赋存状态,其中矿石的氧化程度对浮选效果有很大的影响,因为氧化会改变原来的矿物结构,使矿物的组成更加复杂,从而改变物理化学性质,同时氧化会改变矿浆的酸碱度,影响药剂的使用。
 
      矿浆浓度和回收率之间有很大的关系。一般来说,矿浆浓度和回收率之间呈正态分布。只有当达到最佳浓度时,回收率也达到峰值。在浮选过程中,矿浆必须保持一定的药剂浓度才能获得良好的效果。当矿浆较稠时,试剂浓度也应相应增加。当矿浆浓度增加时,浮选机的浮选时间和处理能力也应相应增加。
 
      矿浆温度也是影响浮选效果的一个重要因素。加热可以加速分子的运动,加速试剂的分散和水解,提高试剂与矿物表面的相互作用速度。
 
      矿浆的酸碱度往往影响矿物的可浮性,但临界酸碱度会随着浮选条件的变化而变化。在一定条件下,任何矿物都有一个合适的酸碱度,只有在这个值下才能获得较好的浮选指标。
浮选时间是指矿浆在浮选槽中的停留时间。要确定最佳浮选时间,应事先通过选矿试验确定。当可浮性好时,待浮矿物含量低,矿浆浓度小,药剂作用强,浮选时间较短。相反,需要更长的漂浮时间。
 
     应根据有用矿物的嵌布粒度确定合适的磨矿细度,使有用矿物与脉石解离,尽量减少矿物与脉石的共生。对于单体矿物,研磨细度必须小于矿物漂浮粒度的上限。但是,需要注意的是,矿石的细磨粒度也会对浮选效果产生不利影响,因此选择合适的磨矿粒度对最终效果具有决定性的意义。
 
     在浮选过程中,药剂添加系统称为配方,主要是指药剂的种类、数量、顺序、添加点和配制方法。药剂类型主要由矿石可选性研究结果决定,药剂用量由选矿试验和实践经验决定。在实际操作过程中,应根据情况的变化及时进行调整。根据药物的溶出速率和作用时间来确定。
 
     浮选过程中的每一个细节都会影响最终的浮选效果。建议在浮选前进行选矿试验,并根据选矿试验结果确定工艺参数,以达到最佳效果。


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