【技术】氧化铜浮选药剂的选择

氧化铜（CuO）不溶于水、乙醇、可溶酸、氯化铵和氰化钾溶液。在氨溶液中缓慢溶解时能与碱发生反应。氧化铜矿的选矿方法主要有重选、磁选、浮选和化学选矿。

浮选是氧化铜矿石常用的选矿工艺之一。根据氧化铜矿石性质的不同，有硫化浮选、脂肪酸浮选、胺浮选、乳液浮选和螯合剂-中性油浮选法。

1、硫化浮选

氧化矿石加入硫化剂进行硫化，然后用浮选机进行浮选。硫化铜浮选的普通试剂.

适用范围：主要是孔雀石、蓝铜矿和铜矿。

工艺流程：硫化时硫化钠用量可达1~2kg/t。由于硫化产生的漆膜不稳定，剧烈搅拌后易脱落，硫化钠本身易氧化，应分批加入硫化钠。

此外，孔雀石和蓝铜矿的硫化速度较快，硫化剂可直接加入第一浮选槽，硫化时无需提前搅拌，可根据泡沫状态调整硫化剂用量。

试剂使用：

当污泥中泥浆较多时：必须加水玻璃。

捕收剂：丁基黄嘌呤，或丁基黄嘌呤与 aerofloat 混合。

浮选矿浆PH值： 9左右。

提高浮选指标：硫酸铵、硫酸等。

2、脂肪酸浮选

脂肪酸及其皂类主要用作脂肪酸浮选的捕收剂，又称直接浮选。在浮选过程中，通常还添加水玻璃（脉石抑制剂）、磷酸盐和碳酸钠（泥浆调节剂）。

适用范围：脉石不是碳酸盐的氧化铜矿物。

有一种混合硫化法和脂肪酸法的做法。先用硫化钠和黄药浮选硫化铜和部分氧化铜，再用脂肪酸浮选剩余的氧化铜。

例如，赞比亚 Nchanga 加工厂的矿石含有 4.7% 的铜。加入500g/t石灰（pH 9～9.5）、10g/t甲酚（发泡剂）、60g/t乙基黄药、35g/t戊基黄药1kg，浮选铜含量达到50%～55% /t硫化钠，40g/t棕榈酸和75g/t燃料油。

3、胺浮选

该方法主要使用胺类作为捕收剂。不仅可用于氧化铜的分离，还可用于氧化铜、铅、锌矿的选矿。

适用范围：孔雀石、蓝铜矿、绿泥石等。

胺浮选法的前提是首先找到有效的脉石抑制剂，如海藻粉、聚丙烯酸等。

4、乳液浮选

主要是将氧化铜矿物先硫化，再加入铜助剂，形成稳定的油湿表面。然后，用中性油乳液覆盖矿物表面，形成强烈的疏水漂浮状态。这样，矿物就可以牢固地附着在泡沫上，完成分离。

乳液浮选包括三个方面：

1使用选择性铜辅料，包括苯并三唑、巯基苯并噻唑、二苯胍等。

2添加非极性油乳液以提高矿物质和泡沫的附着力。

3使用选择性抑制剂，例如丙烯酸聚合物和硅酸钠。

5、螯合剂——中性油浮选

它以螯合剂和中性油的混合物为捕收剂完成浮选。

适用范围：难熔氧化铜（如硅孔雀石）

它不仅具有高选择性和收集效果，而且可以保证高分选指数，减少试剂的消耗。螯合剂还具有选择性抑制作用。

但是，螯合剂的成本相对较高。目前使用的螯合剂有多胺和有机卤化物的缩合等。

铜矿浮选应注意的问题：

铜矿浮选要注意硫化时间的长短、是否分批添加硫化钠、药剂的比例等问题。这里有一个简单的介绍。

硫化时间。不同的矿石需要不同的硫化时间。一般来说，它应该短而不是长。适宜的硫化时间为1～3分钟。6分钟后，回收率和精矿品位会下降。

分批加入硫化钠。选矿厂处理矿石的粗选时间约为十分钟左右，而矿石中含有大量的碳质脉石，二价硫离子在矿浆中迅速消失。所以分批加入硫化钠的效果要好于一次加入。

按比例加入硫化钠。一般氧化铜在液体中漂浮的速度较慢，在浮选过程中减少矿物的循环次数可以获得较高的回收率。研究硫化钠在不同作业中的分配比例对于适时捕捞矿物具有重要意义。