铅锌矿选矿设备

根据铅锌矿矿石成分及成矿条件的不同等，其选矿工艺方法所用设备也有所区别，但工艺流程基本一致，分为包括：破碎、磨矿、选别和脱水几个阶段。

铅锌破碎设备

铅锌矿的破碎，可分为破碎和筛分，其主要目的是实现矿物间的初步解离。

该阶段多采用两段闭路破碎流程，原矿通过给矿机给入一段破碎机中进行粗碎，粗碎后由皮带运输机送圆振动筛筛分，筛上物为不合格物料，再送至二段破碎机再碎，在此流程中会设置电磁除铁器，来筛除矿物磁性杂质。

该阶段主要应用的设备有：给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛和皮带运输机。

给料机：根据工艺设计可有槽式给矿机、电磁振动给料机和摆式给料机几种选择；

颚式破碎机：做一段粗碎作业；

圆锥破碎机：做二段中碎或细碎作业；

圆振动筛：根据筛分粒度的不同，可选择单层筛或双层筛；

电磁除铁器：提前去除铅锌矿中存在的含铁杂质；；

皮带运输机：可输送物料的松散密度应在2.5t/m3。

    

铅锌磨矿设备

磨矿阶段严格可分为磨矿和分级两段，将破碎后的矿物近一步实现单体解离。根据矿物性质的不同，磨矿所选工艺根据具体需求也有所不同，有一段磨矿和多段磨矿流程。

当铅锌矿与脉石矿物间粗粒不均匀嵌布时，可选择一段磨矿流程；对于硫化铅锌矿与脉石矿物间存在复杂共生关系时，需选择多段磨矿流程。

该阶段主要应用的设备有：格子型球磨机、溢流型球磨机、水力旋流器组、直线振动筛和渣浆泵。

格子型球磨机：常用于一段磨矿作业做粗磨，磨至-0.074mm60.00％~65.00％；

溢流型球磨机：用于二段磨矿作业做细磨，磨至-0.074mm85％以上；

水力旋流器组：多与溢流球磨机配合使用，做细粒分级作业；

直线振动筛：主要目的是进行脱泥，将20-200目的细粒物料送直线振动筛，分离出泥沙；

渣浆泵：用来输送浆体物料。

铅锌选别设备

选别工艺主要是将有用矿与脉石矿分开，获取有用矿物。主要以浮选为主，主要采用直接优先浮选和混合浮选两种。

以混合浮选为例，多采用一粗、多精、多扫的流程。经磨矿分级后产物送入搅拌槽中，进行搅拌，确保浆药充分混合后给入浮选机中进行选别，先进行粗选获得铅、锌混合矿，然后依次进行铅精选和锌精选作业。

该阶段主要应用的设备有：xcf型浮选机、kyf型浮选机、药剂搅拌槽、高效搅拌槽。

XCF/KYF型浮选机：两浮选机可单独使用，也可做联合几组使用，在铅锌选矿厂中多做粗选和扫选作业；

药剂搅拌槽：使用混合药剂时，需先用药剂搅拌槽将不同药剂进行充分搅拌；

高效搅拌槽：高效搅拌槽用于药与矿浆搅拌。

      

铅锌脱水设备

经选别后的铅、锌精矿及尾矿均为湿式状态，需要进行脱水处理，精矿用来加工，尾矿堆至尾矿库。其中铅、锌精矿脱水流程常采用浓缩机+压滤机的脱水方式，所获铅、锌精矿浆分别由渣浆泵泵入至各自浓缩机中脱水，使其含水量低于60％，然后在分别存至泵箱堆存，再又泵分别泵入压滤机脱水，最终使铅精矿和锌精矿含水量低于20％。而铅锌矿尾矿脱水，则需跟需尾矿处理要求而定，可采用不同的尾矿干排工艺实现。

该阶段主要应用的设备有：高效浓缩机、厢式压滤机、真空过滤机、脱水筛及旋流器等。

高效浓缩机：适于精矿/尾矿脱水，在精矿中多做一段脱水，尾矿中做二段脱水，低流浓度为60~70％；

 厢式压滤机/真空过滤机：可用于精/尾矿脱水，多用在最终阶段，矿浆含水率低于9~12％。高频脱水筛：多用于尾矿脱水，用于三段脱水作业，使尾矿最终含水率在12~15％；

水力旋流器：在尾矿脱水中用于一段脱水作业，低流含水率在40~30％。