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目前萤石选矿生产线工艺流程发展

2019-01-09 来源:鑫海矿装 (395次浏览)

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        萤石矿是一种重要的矿产资源,在冶金,化工等行业和领域有着非常重要的作用,萤石矿作为一种矿产资源,不经处理可以直接使用的极少,因此大多数的萤石矿需要经过选矿处理和提纯才能使用。
        萤石选矿生产线工艺流程
        萤石矿的选矿工艺需根据矿石性质以及客户要求精矿品位等多方面的因素制定,一般要求冶金级萤石精矿的选矿只需经过手选,重选即可,对于酸级化工行业用萤石精矿粉的制取需要采用浮选的方法获得,该工艺通过手选,重选,浮选联合工艺处理萤石矿,具有较强的代表性,以下为萤石选矿工艺流程图:

萤石选矿工艺流程

萤石选矿工艺流程图

 
        萤石选矿生产线工艺流程介绍
        1、破碎筛分流程
        萤石矿性脆易碎,破碎流程采用简单的鄂式破碎机破碎,避免产生过多粉状萤石矿,筛分采用筛分效率高,筛分彻底的圆筒筛,对破碎产品进行严格的筛分作业,将破碎后的萤石矿分为+30mm,8-30mm,0-8mm三种粒级。
        2、手选流程
        手选即人工手捡丢弃大块脉石,挑拣出粗粒萤石精矿。手选一般在一台速度可调的水平放置的皮带输送机上进行,以人工挑拣的方法挑选出合格精矿。
        3、重选流程
        重选流程采用跳汰机对中,细粒萤石矿进行重力选矿,获得颗粒状精矿与手选精矿混合,作为粗粒冶金级萤石产品。尾矿与手选尾矿混合进入磨矿流程。
        4、浮选流程
        萤石属于易浮矿,浮选过程包括磨矿,分级,浮选等过程,萤石矿的浮选主要是根据萤石与脉石的可浮性差异进行的选别作业,萤石浮选所用到的捕收剂通常是:油酸或氧化石蜡皂一类脂肪酸及其皂类作捕收剂,最佳浮选温度30-35度。浮选时用碳酸钠做调整剂和水玻璃做抑制剂,最佳浮选温度30-35度。
        由于酸级萤石精粉要求品位较高,浮选流程一般设计多道精选流程,最少不低于3次精选,该工艺采用6次精选,萤石精矿品位保证97%以上。
        萤石矿的选矿工艺需根据萤石矿性质和用途确定,对于粗粒连生体萤石的选矿一般采用手选-重选的方法获得冶金级萤石精矿。对于细粒嵌布低品位萤石矿制取高品质萤石精粉一般采用浮选的方法。

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