选矿问答
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Q重晶石浮选药剂中的捕收剂、抑制剂及应用策略
A捕收剂与重晶石矿物之间的相互作用对重晶石精矿的品位和回收率都有很大的影响。同时,浮选分离 与重晶石可浮性相近的伴生矿物时,有效的抑制剂可 以增大两者的可浮性差异,也是重晶石浮选分离的关键之一。
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Q高岭土中的铁杂质去除—化学法综述
A在高岭土生产提纯中,除铁是很重要的一步,杂质含量的影响高岭土的质量。造纸行业要求铁含量不能超过8%,橡胶行业必须在7%以下,高级电子元件不能超过2%,因此需要采用多种工艺除去高岭土中的铁。
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Q干货|高岭土除铁的方法有哪些?
A在高岭土矿床中,含铁矿物常与高岭石伴生。 由于铁杂质对高岭土的白度、耐火度、摩擦系数、 硬度及化学稳定性等有显著影响,因此铁含量成为 衡量高岭土品质的重要指标。
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Q白钨矿化学分选和浮选方法对比
A我国钨矿床主要分为矽卡岩型、岩体型、盐卤类型、石英脉型4种类型,对应不同的选矿方法。就白钨矿来说,目前使用的选矿技术主要为化学分选和浮选。
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Q黑白钨共生混合矿如何分选?
A我国钨矿资源丰富,分布广泛,储量集中,共伴生组分多。具备经济开采价值的只有黑钨矿和白钨矿,这二者可共生,亦可单独产出,形成黑钨矿床、白钨矿床和黑白钨共生混合矿床三种可工业开采的钨矿床。
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Q铜矿联合选冶工艺
A我国铜矿床类型主要为斑岩型铜矿床和矽卡岩型铜矿床,其中斑岩型铜矿品位较低仅0.55%,对于一些难选共伴生复杂矿和低品位氧化铜矿石,采用单纯一种工艺或常规选别法难以高效、低成本回收铜金属,而通过选冶联合工艺或组合药剂,利用每个分工艺或药剂优势,可以实现矿物的合理回收。
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Q氧化铜浮选、离析、浸出选铜工艺
A氧化铜矿是由硫化铜矿物经过长期的氧化而形成,常存在于矿床地表部分的氧化带。由于氧化 过程极为复杂,氧化铜矿的矿物组成、结构构造也较为复杂。氧化铜矿的处理方法主要有浮选法、离析法、浸出法和联合法等, 其中的浮选法具有环保、成本较低、工艺较简单等特点而被广泛应用。
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Q萤石常用的捕收剂有哪些,选矿时该如何使用?
A萤石常与重晶石、方解石等矿物伴生,由于这些矿物中含有 Ca2+和 Ba2+,使萤石与重晶石、方 解石等矿物具有类似的物化性质,从而增加了萤 石浮选的难度。
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Q锡石重选设备有哪些?
A锡石重选设备包括预选和选别设备,用于洗矿、隔废、分级等,提高处理量和分选效率。常见设备有摇床、螺旋溜槽、离心选矿机等。
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Q碳酸锰矿选矿技术与工艺
A碳酸锰矿选矿技术可分为洗矿、重选、磁选、浮选、化学选矿等单一流程,以及磁选加浮选、重选加磁选加浮选等联合流程。
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Q锰矿石高效选矿:重选磁选与浮选
A物理选矿方法是最常用的传统选矿法,传统选矿法是处理共伴生组分简单锰矿的方法 之一,根据矿物之间的性质−密度、粒度、磁性和 表面疏水性差异对矿物进行分选,工业中应用最为广 泛,包括洗矿、重选、磁选、浮选和联合选矿工艺。
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Q菱锰矿制备硫酸锰的工艺流程
A锰是钢铁工业的基本原料,锰质铁合金可用于炼钢;锰钢性能更坚硬且不易破碎、耐磨且抗腐蚀,可代替镍铬不锈钢;金属锰主要用于有色合金制备,以及高纯度化学品的生产。以菱锰矿为原料制备硫酸锰,主要包括锰矿浸出、净化除杂及浓缩结晶等工序。根据锰元素浸出工艺流程的不同,可分为两大类:锰矿直接酸浸法和锰矿预还原浸出法。
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Q高纯石墨的制备—从物理到化学方法的探索
A石墨提纯常用的方法可分为物理提纯 法和化学提纯法,其中,物理提纯法主要包括浮选法、 高温法;而化学提纯法包括碱酸法、氢氟酸法和氯化焙烧法。
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Q碳酸锰矿石的高效选矿技术:洗矿、重选、磁选与浮选
A碳酸锰矿选矿技术可分为洗矿、重选、磁选、浮选、化学选矿等单一流程,以及磁选加浮选、重选加磁选加浮选等联合流程。
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Q【硅灰石】价值极高的硅酸钙矿物
A硅灰石是一种价值极高的硅酸钙矿物,是一种用途广泛的轻质填料,广泛用于陶瓷、塑料和建筑。其经过精心加工的粉末可以替代传统材料,例如高岭土,云母, 和滑石。
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Q磷矿浮选效果差?这些因素要考虑
A对于结晶度较高的磷矿,采用较为简单的浮选工艺容易获得满意的分离效果,但对于颗粒嵌布细小、化学成分复杂的沉积型磷矿,很难获得回收率较高的磷精矿。浮选是气-固-液三相界面反应过程,影响磷矿浮选的因素很多,如矿物学性质、浮选药剂性质、浮选介质性质等。