选矿问答
-
Q煤矸石中的硫如何选?
A煤矸石中碳、硫含量较高,自燃时会产生有害气体,污染环境。但是从另一个方面来看,从煤矸石中回收碳,可以替代部分原煤,燃烧发电;回收的硫,可以用来制备硫酸,减少硫磺的损耗
-
Q白钨矿如何选择浮选工艺?
A一般白钨矿浮选流程中调节矿浆pH值的调整剂为烧碱或者苏打,用来抑制脉石矿物的抑制剂为水玻璃,获得目标矿物的捕收剂常为脂肪酸类。白钨矿浮选流程分为粗选工段和精选工段,选矿方法因矿石类型而异,当今选矿厂采用的方法主要有加温浮选法、常温浮选法、新工艺浮选法。
-
Q萤石矿床类型与选矿方法
A萤石矿石按矿物组成主要分为石英型、方解石型、重晶石型、硫化矿型和碳酸盐型等,不同矿石类型需采用差异化的选矿工艺。
-
Q辉锑矿浮选工艺介绍
A在含锑矿物的矿床里,辉锑矿通常作为主要的含锑矿物存在,并且会伴有少量氧化锑矿物。在选矿回收技术领域,浮选工艺凭借其高效的分离效能和宽泛的适用性,始终占据主流。
-
Q鑫海矿业亮相 2026 加纳国际矿业及电力展
A6月3日至5日,2026第19届西非加纳国际矿业及电力展览会在阿克拉举办。鑫海矿业集团受邀参加本次展会。展会期间,鑫海加纳分公司总经理刘辉发表主题演讲。
-
Q工业固废提质!磷石膏正反浮选工艺优缺点详解
A正浮选是磷石膏常用浮选工艺,通过加入捕收剂,提高其中硫酸钙等有用成分的表面疏水性,附着在气泡上,随着气泡上浮至矿浆表面,达到有用矿物与脉石矿物分离的目的。石膏中的Ca—O键不易断裂,Ca2+暴露很少,因此石膏表面电负性大,在阳离子捕收剂十二胺浮选体系中有极好的可浮性。
-
Q铝土矿脱硅主流技术路径介绍
A铝土矿是一种各个国家发展发展必不可少的矿物,它不仅是生产氧化铝的重要原材料之一,也可以用于制备一些常用的矿物材料,世界上90%以上的氧化铝都是由铝土矿生产得来。我国铝土矿大多是沉积型铝土矿,时常和硅酸盐矿物及铝硅酸盐矿物伴生,如高岭石、叶腊石、伊利石等,因此在选矿过程中脱硅至关重要。
-
Q不同类型磷矿选矿工艺详解
A根据矿床成因与矿物组成,我国工业磷矿主要分为岩浆岩型磷灰石、沉积变质岩型磷灰岩和沉积岩型磷块岩三类,不同类型矿石特性差异显著,对应选矿工艺各有侧重。
-
Q萤石与重晶石如何高效分离?
A萤石矿山开采中,伴生的重晶石矿往往成了“隐形杀手”,在选矿环节成为制约产能释放的主要瓶颈。面对价格高涨带来的市场机遇与矿山环保审查的严苛要求,如何在确保高回收率的前提下,实现萤石与重晶石的高效分离,已成为矿业企业迫切需要解决的核心技术难题。
-
Q重晶石原矿中的杂质如何去除?
A商品级重晶石富矿中品位高于90%的比例下降,大多数重晶石矿床中BaSO4的品位在50%~90%之间,并且这些重晶石矿伴生着方铅矿、闪锌矿、硅酸盐和碳酸盐类的矿物。由此,需要对这些矿物进行选矿处理,经过选矿后的重晶石纯度会有所提高。
-
Q菱锰矿制备硫酸锰工艺指南
A菱锰矿作为低品位锰矿资源的重要类型,其主要成分为碳酸锰,是制备硫酸锰的优质原料。
-
Q六大技术解决钨矿冶炼难题
A钨属于一种较为重要的矿产资源,在机械、建筑、交通、电子、化工、纺织、军工、航天等相应领域都得到了广泛的应用。白钨矿的主要成分为钨酸钙,具有密度较大、硬度中等特性,是较为典型的钨酸盐结构。白钨矿中的钨常常会与钼、铜等相应元素融合,在分离上较为困难。
-
Q磷矿浮选工艺技术分析
A浮选工艺是磷矿选矿中应用最广的选别工艺。根据磷矿原矿矿石特征,浮选流程主要为正浮选,反浮选以及两种浮选工艺的组合工艺,工艺的选择及组合主要是根据矿石主要杂质类别。
-
Q红土镍矿选矿湿法火法联合工艺
A红土镍矿中的镍主要赋存于硅酸盐矿物中,部分嵌入铁矿物内部,需通过强化反应条件让有价元素充分暴露,才能实现高效回收。其核心选矿技术围绕湿法 - 火法联合工艺展开,主流包括常压酸浸工艺与还原焙烧 - 氨浸工艺,适配该矿层的矿物组成特点。
-
Q高岭土提纯与除铁方法
A高岭土作为一种重要的非金属矿物,因其良好的理化与工艺性能,被广泛应用于陶瓷、涂料、造纸、石油化工及各类功能材料等领域。岭土的除铁工艺主要围绕物理法、化学法及生物法等多个方向展开。
-
Q保护石墨鳞片:选矿工艺如何兼顾高品位与结构完整?
A石墨选矿通常包括破碎、磨矿、浮选、过滤、烘干等作业。石墨选矿的特点是在保证较高精矿固定碳品位及回收率前提下,尽量保护石墨鳞片的结晶形貌,减少鳞片损伤。
在线QQ
返回顶部