黑钨矿选矿：多元工艺实现资源高效回收

      一、黑钨矿选矿工艺

       黑钨矿主要以石英脉型矿石形式存在，其矿物组成相对简单，且嵌布粒度较粗，这使得其在选矿过程中相较于白钨矿更容易实现分选。由于黑钨矿的密度大于共生脉石矿物，因此重选法成为黑钨矿预先富集的主要方法。

       近年来，黑钨矿选矿工艺的核心技术主要包括跳汰早收、摇床丢尾，以及多级跳汰、多级摇床、中矿再磨等工艺。此外，针对黑钨矿的弱磁性特点，磁选也被用于黑钨矿的回收。随着黑钨矿开采量的不断增加，高品位矿石逐渐减少，低品位黑钨矿往往呈现多金属共存的复杂性，这对选矿工艺提出了更高的要求。近年来，选矿工作者逐渐尝试采用重选-浮选、磁选-浮选、重选-磁选-浮选等联合选矿流程，以提高选矿效率和资源回收率。

       二、黑钨细泥选矿工艺

       黑钨矿具有性脆、易粉碎的特点，因此在碎矿和磨矿过程中，大量黑钨矿因过粉碎而进入钨细泥中。钨细泥的回收方法有浮选、重选和磁选。

       （一）浮选工艺

       在黑钨细泥浮选过程中，捕收剂的选择至关重要。捕收剂的性能直接影响浮选效果，因此需要根据黑钨细泥的特性选择合适的捕收剂，以提高浮选回收率。

       （二）重选工艺

       由于钨细泥粒度小，传统的摇床重选回收率较低。近年来，新型重选设备如离心机的出现，为钨细泥的回收带来了质的飞跃。新型离心机具有处理量大、回收率高的特点，尤其适用于粒度细的钨细泥，能够显著提高回收效果。

       （三）磁选工艺

       高梯度磁选机的出现对黑钨细泥的回收具有重要意义。该设备能够有效回收粒度小于10微米的微细粒黑钨细泥，显著提高了黑钨细泥的回收率。

       三、总结

       黑钨矿及黑钨细泥的选矿工艺是实现资源高效利用和环境保护的关键环节。随着高品位黑钨矿资源的逐渐减少，低品位黑钨矿的选矿工艺需要不断创新和优化。通过采用跳汰、摇床、磁选、浮选等多种联合选矿工艺，结合新型重选设备和高梯度磁选机等先进技术，可以有效提高黑钨矿及黑钨细泥的回收率，为黑钨矿资源的可持续开发提供技术支持。

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