鑫海方案
破碎阶段
破碎系统利用原有四段不完全闭路破碎流程,破碎产品粒度为12-0mm。
磨浮阶段
磨矿+浮选阶段:采用两段连续磨矿,一次开路粗选+粗选,二次扫选,一次精选工艺流程,浮选尾矿去尾矿干排系统,快速浮选精矿和浮选精矿合并去精矿再磨,浸出锌粉置换系统。综合精矿脱水、再磨阶段:一段浮选精矿和二段浮选精矿一起给入精矿再磨作业。考虑浮选系统与综合精矿浸出系统采用分段回水,浮选综合精矿脱水采用浓缩-压滤二段机械脱水工艺流程。滤饼经调浆后,采用溢流型球磨机与旋流器组组成的闭路磨矿进行再磨,磨矿细度为-0.041mm占90%。
浸洗、锌粉置换阶段
综合精矿浸出、置换和尾渣脱水阶段:浸前浓缩浓密机溢流为含金银贵液,贵液自流至贵液池贮存,含金贵液经净化压滤至溶液固体悬浮物<5ppm,滤液自流至净化后贵液槽,再经真空系统吸至脱氧塔进行脱氧、锌粉给料机给入锌粉置换、再经置换压滤机置换后最终得到产品金泥,金泥为含银约30%的中间产品,金泥送冶炼车间进行处理。置换后滤液自流至置换贫液槽,做调浆及洗水用。浸渣洗涤后进入厢式压滤机,滤饼经水洗涤后进入回水系统。氰渣除氰浮选阶段:由于原矿中含有一部分可回收的铅、锌,经过浮选银流程后富集到一定的品位,通过氰化浸出洗涤后,在尾矿中富集,洗涤后的氰渣含CN-10mg/L。为综合回收氰渣中的铅、锌,进行浸渣浮选铅锌作业。选铅作业采用一粗一扫三精浮选工艺,产出浮选铅精矿,选铅尾矿进入选锌作业;选锌作业采用一粗二扫三精浮选工艺,产出浮选锌精矿;选锌尾矿与浮选银尾矿合并后进入尾矿脱水作业,完全达标后排放。铅锌精矿脱水阶段:铅精矿、锌精矿脱水采用二段机械化脱水作业,一段浓缩选用浓密机,二段脱水采用陶瓷真空过滤机进行过滤,过滤后滤饼为最终铅精矿、锌精矿产品,卸至精矿库外售。
尾矿脱水回水系统
尾矿脱水阶段:浮选尾矿通过泵输送到尾矿干排车间矿浆缓冲槽,再通过泵送至脱水旋流器进行脱水分级,旋流器底流进入脱水筛进行二段脱水,脱水筛筛上干物料含水约20%,通过皮带输送到尾矿库干堆;脱水筛筛下自流进入尾矿缓冲槽,旋流器溢流进入浓密机进行浓缩脱水,脱水后浓密机底流通过压滤机进行脱水,压滤尾矿含水约20%,脱水后的干尾矿经皮带转运至尾矿库堆存。浓密机及压滤机溢流水返回生产回水池循环使用。回水系统:回水系统共分两套系统,浮选回水回用系统及氰化回水回用系统。
主要设备
项目结果
I区及外购矿,Ag精矿品位为972.46g/t,选矿总回收率为78.31%;II区供矿,Ag精矿品位为1472.88 g/t,选矿总回收率为80.15%,Au选矿总回收率为90.32%