干货｜黑白钨混合浮选，常温与加温分离工艺解读

      矿物的选矿中，从单一的白钨矿或者黑钨矿床中回收钨精矿都是比较容易的，但是对于白钨矿、黑钨矿共生矿体，特别是细粒级共生的白钨矿、黑钨矿回收其中的钨矿就相对较难，主要是因为重磁选在回收细粒级嵌布的白钨矿、黑钨矿时很难有良好的指标，通常采用白钨矿、黑钨矿混合浮选的方法往往可以得到较好的指标。

      白钨矿、黑钨矿混合浮选的难点在于强化细粒黑钨矿的浮选，提高微细粒级黑钨矿的浮选回收率。其中混合浮选面临的主要难题有以下几点：

     （1）白钨矿比黑钨矿具有更好的天然可浮性。一般的氧化矿捕收剂对黑钨矿的捕收能力较弱，而对白钨矿的捕收性较强，因此导致黑钨矿的浮选回收率较低，金属量损失严重。

    （2）常用的捕收剂对矿浆的pH适应性较弱，而黑钨矿、白钨矿的最佳浮选pH区间不一致。白钨矿的最佳浮选pH区间通常在7~9之间；黑钨矿最佳浮选pH区间相对较宽，常因捕收剂种类不同变化较大，一般在5~10之间波动。

    （3）黑钨矿较脆，比白钨矿相对容易过磨。在采用混合浮选白钨矿、黑钨矿时，一般只要通过一段磨矿流程就可使白钨矿、黑钨矿与脉石矿物充分单体解离。但是由于黑钨矿比重很大，在磨矿分级的闭路循环系统中，已经磨细并且达到浮选要求的黑钨矿容易在螺旋分级机中沉淀，并随返砂一起返回磨机再磨，因此，进入浮选分离作业中的黑钨矿均是粒度较细甚至是微细粒级，这些细粒级黑钨矿很难再回收，最终导致黑钨矿的总回收率较低，金属量损失严重。

      黑白钨混合矿普遍采用常温浮选开展预富集作业，富集得到的混合粗精矿经过浓缩处理后送入搅拌桶，完成白钨矿与黑钨矿的分选作业。针对混合浮选粗精矿，工业上主要分为常温分离与加温分离两种工艺路线。

      常温分离工艺，通过投加大剂量水玻璃并在常温条件下充分搅拌，抑制方解石、萤石、石英等脉石矿物；但该过程中大部分黑钨矿同样会被抑制，后续经过多轮精选作业，产出合格白钨精矿。

      加温分离工艺添加适量水玻璃后，将矿浆升温至 90℃并保温搅拌约一小时。在高温作用下，黑钨矿与脉石矿物表面吸附的捕收剂发生脱附，继而被水玻璃强力抑制，而捕收剂依旧稳定附着于白钨矿矿物表面；再经过多次精选，便可得到 WO₃品位 65% 以上的高品质白钨精矿。

      精选尾矿再回收黑钨矿，一般采用的工艺是：在处理黑钨矿含量较少的矿石时，一般是先采用强磁选富集得到粗精矿，再用摇床经多次精选可获得品位较高的合格黑钨精矿；对脉石较少，黑钨矿品位较高的矿石，一般直接采用摇床选别就可以获得合格的黑钨精矿。但是采用该工艺回收细粒级黑钨矿或者黑钨矿细泥时较难获得满意的指标，特别是回收率较低，即使采用细粒摇床处理也有大部分的黑钨矿流失，无法满足我们开发钨资源的发展策略，且此流程时采用的细粒摇床处理量较低、占地面积较大的缺点限制其推广使用。在浮选回收尾矿中的细粒级黑钨矿常采用的方案是：粗粒采用摇床回收，细粒用浮选回收，获得黑钨精矿的品位、回收都较高。