泡沫浮选是应用最广泛的磷酸盐矿石分离工艺。由于磷酸盐矿石的性质，例如矿物类型和含量，散布的粒度，其分离难度和浮选类型会有所不同。磷矿石根据矿物的化学成分分为硅质磷矿，钙质磷矿和硅质磷矿。泡沫浮选类型与不同类型的磷矿有很大不同。以下是对5种常见类型的磷矿浮选工艺。
1.磷矿直接浮选工艺
直接泡沫浮选法是将磷酸盐矿石研磨，直到经过一步研磨后矿石中的矿物解离为止，然后通过添加抑制剂来抑制脉石矿物，然后添加捕收剂以丰富泡沫中的磷酸盐矿物。该过程必须与强抑制剂结合才能获得最佳效果。它主要适用于具有细颗粒尺寸的磷酸盐和脉石矿物的磷酸盐矿石，以及低品位磷酸盐矿石（包括硅质和硅质磷酸钙矿石）的分离。
工艺优点
杂质含量低，除杂效果明显。加工成本相对较低。工艺简单，操作简便。对于中低品位磷酸盐矿，特别是对于MgO质量分数小于2％的矿石，通过直接泡沫浮选工艺可将精矿MgO质量分数小于1％。因此，不需要两步泡沫浮选，从而简化了工艺。
2.磷矿逆泡浮选工艺
反向浮选的过程是将浆料的PH值调节到5.0〜6.0，通过添加抑制剂来抑制磷酸盐矿物质，然后使用选择性捕收剂富集泡沫中的碳酸盐。该工艺主要适用于钙镁含量高的钙镁胶体磷酸盐矿，对分离沉积的钙镁砂磷酸盐矿有效。
工艺优点
工艺简单，碳酸盐分离度高。浮选速度快，浮选效率高。环境温度浮选完成。槽中产品的较粗粒度有利于产品后处理。
3.磷矿正反泡沫浮选
正反泡沫浮选是利用无机碱将浆液调节至弱碱度，通过使用特定的捕收剂富集泡沫产品中有用的磷矿物质，并将硅酸盐石矿物质留在罐中排放，泡沫是直接的。浮选精矿。然后，添加矿物酸以将浆液调节至弱酸性，然后将浮选精矿的浆液混合（重新研磨或不研磨），用捕收剂富集碳酸盐杂质，并将有用的磷酸盐矿物留在池中以获得反向浮选。浓缩。反向浮选操作主要是去除磷酸盐精矿中的MgO杂质。它主要适用于钙镁混合高硅酸盐磷酸盐胶体矿石。
工艺优点
对原矿质量的适应性强。可加工的磷矿的原矿石品位：P2O5：14％〜25％，SiO2：12％〜35％，MgO：1％〜8％。磷酸盐浓缩液是罐中的一种产品，粒径较大，比泡沫产品更容易脱水，并且易于沉降和运输。
4.磷矿反泡沫浮选
此过程顺序与直接-反向泡沫浮选相反，后者主要适用于高碳酸盐混合胶态磷酸盐矿。矿物粒度-200目质量分数将占70％〜80％，大部分碳酸盐在研磨后已被单体解离。此时，碳酸盐脉石将在酸性介质条件下使用捕集剂浮出表面，以获得反向浮选精矿，然后进行两步研磨直到硅质脉石解离，而磷矿物质将在碱性介质条件下浮出表面以获得直接浮选。浓缩。第二阶段的研磨产生了新鲜的表面，该表面更有利于磷和硅的分离。
工艺优点
该过程类似于正反向泡沫浮选，对原矿质量也具有很强的适应性。高浓缩度，理想的精矿指数，有效提高回收率。低酸消耗，使用磷酸作为抑制剂有利于降低试剂成本。
5.磷矿双反泡沫浮选
双向反浮选法主要用于从白云石和石英脉石矿物中分离磷矿物质。通常，将浆液用无机酸调节至弱酸度，然后使用脂肪酸收集剂富集泡沫中的白云石gang石矿物，使用脂肪胺收集剂富集石英石矿物，在罐中保留有用的磷矿物。
工艺优点
它可以实现低温或常温浮选，有时可以在较粗的粒度下进行，从而简化了选矿工艺并节省了能源消耗。罐中产品的较粗粒度有利于产品后处理。废水是酸性的，这有利于整个工厂的回收。
结论
上述5种具有不同的工艺优势，适用于不同类型的磷矿。只有为不同的磷酸盐矿选择合适的浮选类型，我们才能获得较高的磷酸盐精矿回收率。建议委托合格的选矿生产线和选矿设备提供商进行浮选试验，制定科学合理的工艺流程，并根据矿石的性质确定泡沫浮选的类型，以免造成经济损失。
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