浮选法分离与富集金矿的过程

     浮选法提金是根据矿石表面物理化学性质的差异，通过 浮选药剂处理，使有用矿物粘附在气泡上，达到提金的目的。

     在原生金矿床中，金矿物常与闪锌矿、黄铁矿、方铅矿共存。这些矿物都是易漂浮矿物，并形成稳定的矿化泡沫。它们是金矿物的理想载体矿物。采用浮选工艺提取金可以最大限度地富集金到硫化物精矿中。

     流程

     1、提金前矿石的准备工作。原矿经过破碎、筛分、磨细、分级（有时需要洗矿、脱泥），得到合适的粒度，然后进入浮选工艺阶段。

     2、加入药剂。改变矿物的表面性质，控制气泡的稳定性，调整矿浆的离子组成，实现矿物的富集。

     3. 通气搅拌。通过机械搅拌使气泡分散，矿粒充分悬浮，促进浮选药剂的溶解和分散。

     4、气泡矿化。只有选择性地使有用矿物颗粒容易粘附在气泡上而脉石难以粘附在气泡上，才能实现提取金的过程。

     5、矿化泡沫的排放。泡沫产品被刮刀刮掉或自动溢出成浓缩物。

     特征

     1.优点

     （1）浮选工艺提金常用于处理可浮性高的含金硫化矿，因为浮选工艺可以最大限度地将金富集到硫化物精矿中，而且提金工艺成本较低。

     （2）浮选法提金还用于选别金铜矿、金铅矿、金铋矿、金铜铅锌硫矿等含金多金属矿石。对于此类矿石，浮选工艺可以有效地识别和提取各种含金硫化物精矿，有利于矿产资源的综合回收。

     （3）对于不能直接采用混汞法或氰化法提取的所谓“难选矿石”，还需要采用包括浮选提金工艺在内的组合工艺。

     2.缺点

     （1）采用浮选工艺提取粗粒金矿石比较困难，特别是当金粒大于0.2mm时。

     （2）对于难以达到浮选条件的矿石，如不含硫化物的含石英金矿石，浆化后很难获得稳定的浮选泡沫。因此浮选法提金的效果不会很好。

     （3）金的浮选工艺需要破碎、研磨过程，消耗大量的浮选药剂。因此，从经济指标上看，浮选工艺比重选和汞齐处理意味着更高的成本。

     案例

     我国含金石英矿主要金属矿物为方铅矿、黄铜矿、黄铁矿、自然金，脉石矿物主要为石英。浮选提金工艺中，以亚硫酸、石灰为抑制剂，硫酸铜为活化剂，乙基| 黄原酸酯和丁基黄原酸酯作为捕收剂， 松油作为发泡剂。各药剂用量为松油15g/t、黄药130-140g/t、石灰4000g/t、硫酸铜350g/t、硫酸40L/t。所得金铜精矿含铜23％，金150g/t；金铅精矿含铅58％，金40g/t。黄金总回收率为91％。