氧化铅锌矿选矿生产线之浸出工艺

2018-12-12 来源：鑫海矿装 (810次浏览)

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目前，工业价值的铅锌矿主要包括白铅矿（PbCO3），铅矾(PbSO4)、菱锌矿(ZnCO3)和异极矿。中国的锌精矿产量不能满足需求，仍然严重依赖进口。加强铅锌矿的回收利用研究，对缓解供需矛盾具有重要的现实意义。

铅锌矿选矿生产线浸出工艺主要分为酸浸和碱浸工艺，主要原理是使用该溶液选择性地溶解材料中的目标组分，以达到富集有用矿物质的目的。湿浸出工艺的技术条件严格且技术难度大，直接浸出需要更高等级的矿石。根据目前的技术条件，国外浸出含有约25％的锌，国内浸出含锌30%以上的氧化锌矿石，有更好的技术和经济指标。

1，酸法浸出

酸浸是氧化锌矿浸出的主要方法，硫酸是最常用的浸出剂。酸浸对设备具有高度腐蚀性，并且铁，钙，镁和铝等杂质的浸出使浸出液难以净化，特别是由于二氧化硅的溶解，难以进行固液分离，这会造成技术困难。硫酸的消耗量相对较大，1吨锌的消耗需要超过1吨的酸。由于氧化锌矿石品位的影响，经济效益不明显。

2，碱法浸出

碱法浸出具有浸出率高，对环境影响小的优点。该工艺比酸浸更简单，易于控制，对设备腐蚀性小，碱可循环使用，损失率低，能耗低。

用于氧化锌碱浸工艺的碱主要包括氢氧化钠和氨水。但是，目前的碱工艺还不够成熟，许多研究工作仍处于实验室研究阶段。

碱浸出适用于高钙镁氧化锌矿石，浸出杂质含量低，浸出液易于过滤。但是，碱浸出是为了确保锌的浸出率，需要更高的液固比来使浸出液的锌离子浓度降低。氨浸出过程在实际操作期间具有严重的氨挥发损失，并且对操作者的健康极为不利。