影响
磁选的主要因素是矿石性质，设备因素和设备操作。
1，矿石性质的主要因素是粒径，磁速率，含水率等。矿石颗粒尺寸由磁性滑轮的磁场特性决定。如果磁性滑轮具有大的规格，则磁场强度高，并且磁场的深度大，所选择的粒度可以更大。该矿石具有低磁率，废石量增加，废石等级增加，以及操作回收率降低。当矿石水高时，选择效果不好，废石量减少。这可能是因为当水高时材料之间的粘附力增加，并且松散度不好。
2，设备因素主要包括磁场强度和转速。磁性皮带轮的磁场强度越高，废石的等级越低，工作恢复率越高。近年来，随着矿产资源的减少，原矿是宝贵的，许多浓缩厂已转向高磁场滑轮以降低废石的等级。磁性皮带轮的转速决定了磁带的速度。速度越高，矿石的离心力越大，抛出的废石量越大。当速度太小时，废石的投掷角度小，废石产量减少。
3，操作因素主要包括矿板的位置，矿石的数量和层的厚度。矿石板的位置应可调节。矿石属性不同或所需的分选指标不同。矿石板的位置也不同，需要通过实验确定。矿石的量和材料层的厚度与材料的最大粒度有关。材料层越薄，分选效果越好。当材料层的厚度超过材料的最大粒径的2倍时，分选指数变差。如果通过槽式带式输送机输送矿石，则在进入磁性滑轮之前，使用耙式机构将材料压平成薄层，效果良好。否则，矿石堆积在胶带的中间，磁带轮的大部分磁场不被利用，并且金块的堆积相互干扰，分选效果不好。
磁选机向矿石中加水以调节矿浆的质量分数;罐底吹掉水，将浆料吹入磁选机，使其松散地悬浮在选定的区域内;浓缩液是清洗和排出矿井的作用。
实践证明，矿石水的大小应根据含矿质量的大小确定。磁选机的采矿质量范围可以很宽。通常，在20％至40％范围内的变化对选择指数几乎没有影响。 。当矿浆的质量分数太高时，浆料具有大的粘度并且流动状态不好，并且可以将其添加到矿石水中用于稀释。当纸浆质量分数不高时，可以不添加矿泉水。罐底部吹水的大小对选择指数有显着影响。罐底部吹水的大小对选择指数有显着影响。通常，吹更多的水将提高浓缩物的质量，并且吹更少的水将有利于提高回收率。如果吹入的水太大，则分选空间中浆料的流速太大，一些磁性矿石颗粒会冲入尾矿中，使尾矿的品位超过允许值，造成大量损失;当吹水太小时，纸浆不能完全松散。精矿品位低于允许值，分选效果差。应根据矿石的性质，矿石的数量和操作要求确定适量的吹水量。最好通过一台机器检查光环的合适范围。
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