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从钨矿石浓缩残渣中回收钨

日期:2021-02-17 16:20 人气:
钨的常规提取与显着的环境影响有关,除其他事项外,大量的材料残留物堆积在大规模的且经常被污染的材料堆中,这是用当前的生产方法产生的。它们通常含有高浓度的钨,但是通常不使用。德国-巴西的ReWoRK项目正在研究堆料的技术处理,以进行材料循环利用,并希望为保护自然资源以及减少采矿对环境的影响做出贡献。
 
长期以来,钨矿石(如白钨矿)仅通过涉及大量未使用材料的工艺流程进行处理。这导致大量的加工材料细颗粒残留物(所谓的尾矿)的积累和存储。这些通常包含足够的钨浓度,以具有经济和战略意义。ReWoRK致力于工艺创新,以开发节约钨的资源的方法。
 
当今的系统通常使用可大大提高材料产量的工艺。然而,这些系统具有特殊的现场要求,例如经常需要大量的水,这不允许在干旱和干旱地区进行经济运行。用这些方法也不一定必须加工具有困难组成的输入材料,例如钼含量。由于缺乏适应性的加工技术,今天在某些地方仍在使用较旧的处理工艺,因此材料产量较低。
 
ReWoRK项目旨在缩小这一研究差距,并为提取以前未使用的钨含量提供合适的技术。为此,合作伙伴网络涵盖了整个价值链,从原料勘探(BGR)到矿山(MTS)和研究设施(CUTEC,UFRN,EEMA)到产品生产和回收(HST)。巴西和德国的合作伙伴参与了该项目。
 
工艺开发
该项目的目的是首先弥合处理垃圾物料的技术研究差距。第一步,将探索欧洲和巴西的垃圾场,并采集大量样本。进一步的步骤是在实验室进行工艺开发,对钨精矿的生产进行积极的盈利预测并建设功能性示范工厂。
 
在多个位置实施
该项目的结果将在巴西实施,为此,将直接在矿山现场安装生产钨精矿的加工技术。在巴西,根据项目结果,还计划对迄今为止使用的技术进行现代化改造。另一方面,在德国,如有必要,计划进行调整以处理获得的精矿。从长远来看,开发的处理技术还可以有助于提高其他地点未来钨矿的效率。
 
提高资源效率
通过使用次要材料并提高一次开采的产量,可以提高资源效率,从而节省自然资源。由于垃圾场的解构,如果在再加工过程中回收了更多的副产品,则释放的区域可以返回其他用途或进行恢复。如果弃渣堆中还有其他甚至可能是关键的重金属,也可以从材料中去除这些重金属,从而防止将来与环境有关的污染。随着将尾矿用于钨的提取,由于材料被提取并且因此易于获取,因此可以预期对环境的影响将大大降低,从而无需进行精细的开采。但是,通过提高初次开采的效率,也有望减少对环境的影响。