铝土矿精炼生产氧化铝

铝土矿精炼生产氧化铝的过程（拜耳法）传统上可以考虑以下步骤：
提取→沉淀→煅烧
 
萃取
铝土矿被压碎和研磨以减小粒度，从而提高提取步骤的效率。然后将粉碎和磨碎的矿石与废液和补充氢氧化钠（苛性碱）混合并送入泥浆 形成加热加压消化器，其中含铝矿物被溶解。
 
水力旋流器用于 除砂消化的浆液。不溶性铝土矿残渣（赤泥）被分离到水力旋流器 来自 含铝酒。从溢出水力旋流器被送至糊状增稠器以增稠固体并回收液体。液体被送到液体过滤器，然后到沉淀步骤。
 
赤泥通过逆流倾析 (CCD) 工艺在多个阶段进一步浓缩并用淡水洗涤，以回收苛性碱和任何剩余的氧化铝含量。来自最终 CCD 阶段的赤泥然后作为糊状物被收集并送到处置场，从而消除尾矿池。
 
沉淀
来自沉降器的冷却和过滤的富集过饱和液被送到一系列氧化铝水合物沉淀罐。为了促进氧化铝水合物沉淀，用氢氧化铝晶体接种液体。
 
水合物晶体分为 水力分离器生产粗产品部分和细种子部分。收集所得晶体并送至回收过程的下一步骤，同时过滤细晶种部分并用作沉淀阶段的晶种。
 
煅烧
过滤粗水合铝晶体并在水平带式真空过滤器上洗涤以除去污染的工艺液体。然后将其煅烧以生产最终产品氧化铝