硅砂加工厂常用的提纯工艺有哪些？

鑫海硅砂加工厂通过破碎、擦洗、洗涤、分级、选矿等工艺去除铁、三氧化二铝、云母等杂质。

石英原矿或石英/硅砂需要提纯去除杂质，才能得到高纯度的硅砂。加工后硅砂的SiO2含量可达99.9%以上，铁含量应降至30ppm以下，以满足不同的工业用途。石英砂经烘干、研磨也可加工成石英粉。

以下是硅砂常用的提纯工艺。原矿经破碎、筛分去除杂质，再经洗涤、擦洗，进一步去除石英砂中的杂质。然后通过浮选去除共生的金属和非金属杂质，最后通过漂洗得到高纯度石英砂。

原矿处理

常见的石英矿石一般为石英块矿和硅砂。石英块矿需要破碎至25mm，然后通过棒磨磨至一定粒度，然后进入后续的洗涤、擦洗、浮选等工序。硅砂在进入下一道工序前需要筛除泥土、有机物等杂质。

初步清洗和脱水

处理后的原矿可进入螺旋洗砂机进行初步清洗和脱水，去除部分杂质。同时进行脱水，使石英砂浆浓度达到60-70%，为后续的洗涤作业做准备。

擦洗

调整好的石英砂浆液送入洗涤塔进行擦洗。经过连续擦洗，将覆盖在石英砂表面的泥土、杂质分离，泥浆进入洗涤工序进一步处理。

二次刷洗

二次洗刷洗后，杂质与石英砂分离，杂质存在于石英砂和矿浆表面，通过螺旋洗砂机石英砂的纯度可以进一步提高。

硅砂浮选

洗选后的石英砂中含有氧化铁、氧化铝、云母等杂质。此时，通过浮选工艺加入适当的浮选剂，可以有效去除杂质，从而获得更高纯度的石英砂。

进一步洗涤脱水

石英砂精矿经浮选后可经螺旋洗砂机脱水，得到最终的高纯石英砂，其SiO2含量可达99%以上。

根据实际生产需要，浮选后的石英砂可进一步脱水干燥，再通过石英砂研磨分级系统得到石英粉，以满足不同的工业需要。

鑫海可提供全套石英砂加工净化解决方案及设备。除上述常规处理工艺外，还可根据石英砂的性质，采用粒度分级、强磁选、酸洗等工艺流程，生产出不同要求的高纯石英砂产品。

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