干货｜金银矿选别：重选、浮选、氰化浸出工艺解读

      金银的矿产资源种类繁多，选冶技术也多种多样。独立金银矿物主要指以金银矿物和含金银矿物形式产出的金银，它是自然界中金银最重要的赋存形式，也是工业利用的主要对象。根据不同岩金矿床的特点，通常需要采用重选、浮选、氰化浸出等方法中的一种或几种进行选别。

金银重选

      重选是选金银最古老、最遍的方法，但只适宜嵌布粒度粗的金银矿物，例如砂金矿床。在砂金矿床中，金通常是呈单体自然金形态存在，密度一般大于 16g/cm³，与脉石密度差异大，因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。但在岩金选厂，由于金银嵌布粒度普遍较细，因此重选很少单独使用，多为联合提金流程的一部分。

金银浮选

      独立金银矿物能否显示自身浮选特征主要取决于是否已解离或暴露，而其决定因素是金银矿物的粒度分布情况。通常对于金银矿物粒度大于 10μm 占 60% 以上的矿石，磨矿后大部分金银矿物能够解离暴露从而显示自身的浮选特性，而金银矿物粒度大于 10μm 不足 60% 的矿石，磨矿也不能使其解离暴露，只能随载体矿物进入相应产品之中，而对于此类矿石，除了要对独立金银矿物的粒度进行测定，也需要对载体矿物的粒度进行测定。

      对于可表现自身浮选行为的独立金银矿物，浮选是最为有效的方法。根据金银含量的高低，既可获得独立的金银精矿，也可使金银富集在其它伴生有价元素精矿中。由于铜精矿或铅精矿中的金和银在电解精炼的过程中会进入到阳极泥中得到富集，后续的提取成本相对较低，因此金银在铜铅精矿中计价最高。

      浮选介质：独立金银矿物最适宜的浮选矿浆 pH 值为 8 至 11，但大量研究结果表明，金矿物对 pH 值的变化并不敏感，银矿物对 pH 值的变化却很敏感。包括银黝铜矿、浓红银矿、淡红银矿和脆银矿在内的大部分独立银矿物在 pH 值大于 10 时可浮性会明显变差，因此银浮选一般不选择在高碱介质下进行，pH 值也主要控制在 8 至 9 为宜。

氰化法

      氰化法自 1887 年应用于矿山提取金银以来，已有百余年的历史，主要适用于裂隙金或磨矿易裸露表面的金银矿物，具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金银等优势，至今仍是金银生产的最主要方法。

      氰化浸出方式：根据浸出方式的不同，氰化浸出可分为堆浸和槽浸两大类： 堆浸法是处理低品位金银矿石中成本最低的方法，具有工艺成熟、流程简单、成本低廉等优点，自 20 世纪 70 年代后期以来，堆浸法在世界范围内得到了广泛应用，国内外在堆浸工艺研究、工艺设计、施工设计、生产控制、环保措施、经济评价等方面已经积累了丰富的经验。近年来，制粒堆浸、环形堆浸台的连续堆浸、山谷充填式堆浸场、滴管喷淋技术等堆浸新技术发展迅速，堆浸的规模也由万吨级发展到十万、百万吨级，金的总回收率可达 65% 以上。但堆浸法对矿石处理规模的要求较高，目前我国仅有少数矿山采用此法，其中以福建紫金山金矿最为典型。此外，堆浸法同时存在矿石适应性差、浸出速度慢且周期长、氰化物耗量高、废液严重污染环境等缺点，也制约了进一步的推广应用。

      槽浸法是传统的浸出方法，又分渗滤法和搅拌法两种：渗滤法是基于氰化溶液渗透通过矿石层而使金浸出的方法，适用于处理砂矿、疏松多孔物料和烧渣等渗滤性好的含金矿石。但当矿石中含有粘土、矿泥和细磨的物料时，在使用渗滤法之前必须将矿石中的泥质分离出来，因为这些很细的泥层会导致浸出液透不过去或渗滤速度很慢，并且与堆浸法相似，渗滤法同样具有作业时间长、设备设施占地面积大、洗涤不完全等缺点，也限制了渗滤法在矿山的实际应用；搅拌法是将矿石细磨后在搅拌槽中直接搅拌浸出的方法，也称 “全泥氰化” 法，具有占地面积小、浸出时间较短、机械化程度高、金银回收率高等优点。

      沉积提取工艺：根据提取介质的不同，可分为锌置换法（锌丝置换法和锌粉置换法）、活性炭吸附法（炭浆法 CIP 和炭浸法 CIL）、树脂吸附法（树脂矿浆法 RIP 和树脂浸出法 RIL）、磁炭吸附法等：

      锌置换法是从氰化液中提取金的最传统方法，早在 19 世纪就得到了工业化应用，其主要过程是将锌粉与含金溶液混合后，金被锌置换后沉淀，然后过滤，金粉与过剩的锌粉进入滤饼，即氰化金泥，从而实现金的提取。然而，锌置换法通常需要设置矿浆的洗涤、固液分离以及浸出液的澄清、除气、加锌沉淀等一系列作业，存在设备和基建投资大、占地多、过程冗长复杂、泥质金矿处理困难、生产费用高等诸多缺点，正逐步被其它沉积提取方法所取代，只在一些小型金矿和地方采金中仍有使用。

      活性炭吸附法是采用活性炭吸附提取已溶金银的方法。由于载金炭与浸渣的分离能用简单的机械筛分设备进行，既可冲洗又易于分离，因此取消了锌置换法中的液固分离、加锌沉淀等冗繁工序，代之以炭吸附、解吸和电解，大大简化了工业生产过程，又称炭浆法（CIP）。随着炭浆法的发展，又演化出炭浸法（CIL），即氰化浸出和活性炭吸附同时进行的一种提金工艺。它们是当今沉积提取方法中最有生命力的新工艺。