黄铜矿、方铅矿可浮性差异与分选方案详解

      铜与铅在自然界中，尤其是在原生矿床中共生密切，在自然界中它们常以硫化矿物的形式出现。黄铜矿是一种常见铜矿物，晶体结构属于四方晶系，晶格能较高，晶格较为稳定。其表面容易形成一层硫化物疏水性薄膜，因此黄铜矿具有较好的天然可浮性。方铅矿是自然界中分布最广的铅矿物，晶体结构为等轴晶体，呈立方体形状。方铅矿的晶格结构中疏水性的硫离子排列紧密，铅离子嵌布其中；硫离子在其表面形成一层疏水性薄膜，因此方铅矿也具有较好的天然可浮性。

      目前铜铅硫化矿分离工艺流程主要有以下三种：铜铅矿物优先浮选流程、铜铅混合浮选-混合精矿分离流程和铜铅矿物等可浮选流程。

铜铅矿物优先浮选流程

      该工艺流程根据矿物中铜、铅等不同矿物的可浮性，采用具有针对性的药剂制度，将它们依次从矿浆中浮选出来，分别得到每种矿物的精矿与尾矿。该工艺主要适用于选别粗粒浸染、品位较高的铜铅硫化矿，其优点是操作易于控制、容易得到合格的精矿；缺点是工艺流程长、浮选时间长、药剂用量较大。

铜铅混合浮选-混合精矿分离流程

      该工艺流程是先将铜铅硫化矿物一起浮选至混合粗精矿中，对其中一种目的矿物进行优先浮选，再将剩余的目的矿物活化后进行回收。该工艺主要适用于选别低品位、细粒浸染、嵌布共生的铜铅硫化矿，其优点是浮选流程消耗时间较短、能在一定程度上节省药剂；缺点是铜铅混合精矿的分离过程较复杂且需要使用的药剂种类较多。

铜铅矿物等可浮选流程

      该工艺流程是将可浮性相近的铜、铅一起选入混合精矿中，再进行进一步的铜、铅浮选分离。该工艺兼具优先浮选与混合浮选两种流程的优点，浮选条件易于控制，能够在一定程度上节省药剂用量；缺点是该工艺需要进行多次等可浮选，浮选作业耗时较长，工艺操作复杂，因此在铜铅分离的实践生产中应用较少。

      在铜铅浮选分离过程中，方铅矿受到抑制后难以再活化，因此难以再通过浮选提高铅品位。黄铜矿的密度为4.1~4.3，而方铅矿的密度为7.4~7.6，二者差异较大，因此在对铜铅混合精矿进行抑铅浮铜后可以通过重选的方法对铅进行回收。

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