CIP提金工艺流程图鉴

CIP提取金工艺是氰化法的一种。在早期人们从事金提取工艺时，就发现了金矿提取的方法，通过技术，加上金矿可以借助活性炭从溶液中吸附贵金属的特性，工艺出现之初只从上清液中吸附金，负载碳回收黄金进而冶炼。氰化矿浆需经过固液分离，而活性炭不能反复使用，因此无法与工业上广泛使用的自焚置换法抗衡。后来，活性炭从氰化矿浆中吸附金，从而省去了固液分离操作；金和活性炭混合物用氢氧化钠和氰化钠解吸金和银，木炭通过活化过程可返回使用。因此CIP提金工艺成为受追捧的提金选择。

CIP提金工艺对选矿设备的要求比较高，各工段都有其设备的性能和作用特点，其中工艺包括原料准备和活性炭再生等主要工作，其流程如图所示如图。

CIP提金工艺流程大致如下：

（1）将原料配制研磨至合适的粒度，一般要求小于28目，并通过料浆脱水除去木屑等杂质，使浸出浓度在45％-50％为宜。

（2）与常规氰化浸出相同，CIP提金工艺中通常需要5-8个搅拌槽。

（3）炭吸附氰化浸出矿浆搅拌炭浆罐，金浆罐内装有格式筛和矿浆提升器，利用它实现活性炭与矿浆的逆向流动，矿浆中的金已被溶解、吸附、架桥筛选可以减少活性炭的磨损。

（4）目前可用的负载炭解吸四种方法

热解吸苛性氰化钠溶液；

低浓度苛性氰化钠溶液与酒精解吸

在高温高压下用苛性氰化物溶液解吸；

高浓度苛性氰化钠溶液解吸。

（5）常规电积锌置换法沉淀载金碳溶液得到金600g/m3的高品位贵液，或通过电积锌置换法得到金粉，送去熔炼得到金锭。

（6）活性炭回收首先用稀硫酸解吸解吸硝酸盐以除去碳酸盐堆积物，之后需要少量返回网络利用活性炭的热吸附活性来回收CIP提金过程。