金矿浮选指标有哪些影响因素？

一、磨矿细度对金矿浮选的影响

磨矿细度是决定金矿物单体解离度的核心参数。论文研究表明，当磨矿细度过粗时（如 - 0.074mm 占比低于 70%），金矿物与脉石矿物的连生体难以充分解离，导致粗粒金因重力作用从气泡表面脱附，回收率降低；而磨矿过细（如 - 0.02mm 粒级占比超过 54%）时，易泥化矿物（如褐铁矿、高岭石）产生大量次生矿泥，矿泥吸附捕收剂并覆盖金矿物表面，降低浮选选择性。试验确定最佳磨矿细度为 - 0.074mm 占 70.05%，此时金精矿品位和回收率分别达到 84.86g/t 和 74.57%，兼顾了解离度与矿泥控制。

二、矿浆 pH 值与调整剂的作用

矿浆 pH 值通过影响矿物表面电荷、药剂解离形态及矿浆环境稳定性影响金浮选。论文对比了碳酸钠与石灰的调节效果：碳酸钠在弱碱性条件下（pH 7.7）分散矿泥效果显著，但高用量（>1000g/t）会抑制金上浮；石灰（用量 300g/t）能增强泡沫稳定性，在 pH 8.45 时通过形成氢氧化钙薄膜减少粗粒金脱附，且对毒砂有一定抑制作用。最佳 pH 控制在 8~9，此时金精矿砷含量可降至 0.1% 以下，符合行业标准。

三、矿泥分散剂的选型与用量

针对高泥金矿中褐铁矿、绿泥石等易泥化矿物，分散剂通过抑制矿泥团聚和减少药剂消耗改善浮选效果。试验对比水玻璃、羧甲基纤维素（CMC）和六偏磷酸钠发现：水玻璃（1000g/t）通过吸附在硅酸盐矿物表面增强亲水性，分散效率最佳，金回收率达 67.81%；CMC 和六偏磷酸钠虽能降低矿泥粘附，但过量会抑制金矿物吸附捕收剂。水玻璃的最佳用量需平衡矿泥分散与金矿物可浮性，避免过度分散导致金颗粒沉降。

四、砷抑制剂对金砷分离的影响

高砷金矿中砷抑制剂的选择直接影响精矿质量。论文对比氧化型抑制剂（高锰酸钾）、无机组合抑制剂（石灰 + 氯化铵）和有机抑制剂（LTS）发现：高锰酸钾虽能氧化毒砂表面，但对金矿物无选择性抑制；石灰 + 氯化铵在高用量下同时抑制金和毒砂；自主研发的 LTS（1500g/t）通过螯合作用选择性吸附于毒砂表面，在金精矿中砷含量降至 0.21% 的同时，金回收率保持 65.42%。LTS 的用量需控制在 1000~1500g/t，避免过量导致金回收率下降。

五、捕收剂组合与用量优化

捕收剂的类型和配比决定金矿物的捕获效率。单一丁铵黑药（100g/t）对细粒金捕收能力不足，而丁铵黑药与丁基黄药（100g/t+100g/t）组合可通过协同作用强化粗粒金回收，回收率从 59.03% 提升至 74.93%。异戊基黄药虽捕收能力更强，但选择性较差，导致金精矿品位下降 0.27%。最佳捕收剂组合需兼顾捕收能力与选择性，通过分段加药提高药剂利用率。

六、硫化钠与活化剂的协同作用

针对氧化铜伴生金矿石，硫化钠（600g/t）与硫酸铵（600g/t）的活化组合通过以下机制改善浮选：硫化钠在金 - 氧化铜连生体表面形成硫化薄膜，增强黄药吸附稳定性；硫酸铵通过增溶和铜氨络合物解离作用，释放活性 Cu²⁺强化捕收剂吸附。试验表明，硫化时间控制在 6min 时，金与氧化铜的协同回收效率最佳，铜精矿中金品位达 12.31g/t，实现伴生金的同步富集。