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长期以来,金被用于货币流通和贵重装饰品,其在航空、医疗、工业、材料等领域也有广泛的应用。不同类型矿床中金的嵌布状态有很大差异,不同金矿矿石化学成分也各不相同,对于不同类型的金矿,为提高生产效率,应选择适合的选金工艺。
重选法在选金中应用最早,其基本原理是使砂粒在流动方式不同的介质流中运动,根据密度和粒度的差异进行分选。重选法选金一般用于粗粒金和砂金的选矿中。重选法包括跳汰选矿、溜槽选矿和重介质选矿等。
重选法的优点是设备可根据实际矿石的特点进行研制,无需添加化学药剂,作业成本低,对环境污染较小。目前跳汰机因其选别效果好、处理能力大、处理粒度级别宽等优点仍是主要的重选设备。溜槽的分选效果差,效率低,实际已不再作为单一的分选手段进行使用,近年来多被应用在辅助分选且适于溜槽分选的阶段。在实际应用中,重选法多与其他方法联合使用。
浮选法是根据矿物颗粒表面物理、化学性质的差异,从矿浆中选出目的矿物的选矿方法。20世纪初,泡沫浮选法的出现快速推进了金矿的分选进程。目前,泡沫浮选法是工业上常用的浮选法,它的原理是在一定条件下,向矿浆鼓入气体使产生气泡,矿粒选择性地附着于气泡上,并随同气泡一起浮到液面,从而实现分离。为保证浮选过程的顺利进行,需加入浮选药剂。
有些矿石中含有粗粒自然金或与多种有用矿石紧密共生,单一浮选流程不能满足生产需求。对于复杂难处理的矿石,必须采用包括浮选在内的联合流程进行处理。目前,阶段磨浮、重-浮联合流程是我国浮选工艺的主要手段。重-浮联合流程适于金与硫化矿物共生,并含有少量难浮硫化矿的矿石。
浮选法的适用范围广,分选效果好,多被用于含金硫化物精矿的分选,但浮选法在实际应用中也存在一定的局限性,如对于粒度>0.2mm的矿物浮选过程中作用效果差,分选难度大。
氰化-炭浆法提金工艺是在全泥氰化锌粉置换提金工艺的基础上发展起来的,主要是由浸前浓密、氰化浸出与炭吸附、炭解吸电解、炭酸洗及热再生、药剂制备、污水处理、金熔炼等工序组成。
堆浸法堆浸法是把含金矿石破碎到适当粒度,筑堆后用碱性氰化液喷淋提金的方法,堆浸过程包括:浸厂的建筑、破碎、制粒、筑堆、喷淋、置换、冶炼等工艺。堆浸法提金的工艺流程可分为矿石的预处理、堆浸与溶液提金三个部分。