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介绍选矿生产线中利用浮选选矿的必备要素

2018-11-13 来源:鑫海矿装 (441次浏览)

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        浮选是一种利用矿物表面的矿物理化学特性来选择矿物颗粒的过程,此前被称为浮选选矿,是最广泛使用的选矿生产线选矿方法。几乎所有的矿石都可以通过浮选进行分选。如金,银,方铅矿,闪锌矿,黄铜矿,黄铜矿,辉钼矿,镍黄铁矿和其他硫化物矿物,孔雀石,白铅,硅钙石,异极矿石赤铁矿,锡石,黑钨矿,钛铁矿,绿柱石,锂辉石和稀土金属矿物的分类,铀矿石和其他氧化矿物。非金属矿物如石墨,硫磺,金刚石,石英,云母,长石,硅酸盐矿物,非金属盐如萤石,磷灰石和重晶石,以及可溶性盐矿物如钾碱和岩盐不能。
        浮选的另一个重要用途是减少细煤中的灰分并从煤中除去细小的黄铁矿。世界上每年有数十亿吨的矿石和材料通过浮选加工。大型矿石加工厂每天处理100,000吨矿石。浮选的生产指标和设备效率很高。所选硫化矿的回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。利用浮选处理多金属共生矿物,如铜,铅,锌和其他多金属矿石,可以从铜,铅,锌和黄铁矿中分离出来,并可以获得高选择指标。
        选矿生产线之浮选工艺
        各种浮选过程的理论基础通常是相同的,即由于表面的疏水性或由疏水性(亲和性或油性)获得的矿物颗粒可以在液 - 气或水 - 油界面聚集。目前使用最广泛的是泡沫浮选法。将矿石破碎并研磨以将各种矿物分解成单体颗粒,并且颗粒尺寸符合浮选工艺要求。将各种浮选试剂加入到研磨的纸浆中并搅拌和混合以与矿物颗粒一起作用以扩大不同矿物颗粒之间的可浮性差异。将调整后的浆料送至浮选槽并搅拌通气。浆料中的矿石颗粒与气泡接触并碰撞,可漂浮的颗粒选择性地附着在气泡上并被带到由气 - 液 - 固三相组成的矿化泡沫层中,机械刮擦或浆料表面溢出然后脱水并干燥成浓缩产品。不能漂浮的煤矸石等矿物颗粒作为尾矿产品从浆液槽底部排出。有时,无用的矿物颗粒漂浮出来,有用的矿物颗粒留在泥浆中,称为反浮选,例如来自铁矿石的漂浮石英。
        传统的泡沫浮选适用于从0.5mm到5μm的矿石颗粒的选择,这取决于矿物的类型。当所选粒径小于5μm时,需要特殊的浮选方法。例如,絮凝 - 浮选是使用絮凝剂将细颗粒的有用矿物质絮凝成较大的颗粒,然后在除去细泥后除去粗粒矸石。通过使用具有适于浮选的粒度的矿石颗粒作为载体进行载体浮选,使得细矿石颗粒粘附到载体的表面上,然后漂浮和分选。还有油团聚浮选和乳化浮选,利用油团聚细矿石颗粒进行浮选;分离浮选利用高温化学反应将矿石中的金属矿物转化为金属然后漂浮。当通过泡沫浮选回收水溶液中的金属离子时,它们首先被离子交换树脂化学沉淀或吸附,然后沉淀物或树脂颗粒漂浮。
        非发泡浮选是在水煤气,有机液 - 水,水 - 油界面(或表面)萃取和聚集后分离浮选材料。例如,早期的薄膜浮选,全油浮选;开发液 - 液萃取浮选。油粒筛分是形成具有油的疏水化有用矿物颗粒的选择性粒料,然后进行筛分。浮选所需的气泡首先通过沸腾浆液或化学反应产生;目前,机械搅拌用于吸入空气或将压缩空气引入泡沫,减压或加压,然后减压发泡和电解发泡。浮选效果有很多因素。除了矿石的性质外,浮选剂,浮选机和浮选工艺是最重要的。

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