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无底柱分段崩落技术是一种高效的金矿开采方法,主要通过将矿体划分为若干个分段,逐个分段进行崩落和回采,从而实现对矿体的全面开采。在实施无底柱分段崩落技术之前,首先需要进行详细的地质勘查。通常通过钻探、地质测量以及物探手段,获取矿体的厚度、品位、岩石性质等数据。矿体分析完成后,按照其地质特征,将其划分为多个分段。一般来说,分段的高度可以设置在10至25米之间,宽度则依据矿体形态和开采设备的能力,通常在5至15米之间。
在确定了分段后,接下来是制定崩落的控制方案。此阶段会根据矿体的稳定性和崩落特性,选择合适的爆破方法。常见的爆破方式包括线膨胀剂爆破和传统炸药爆破,其中线膨胀剂的使用逐渐受到青睐,因为其爆炸力较小,震动影响更小,能够有效控制崩落区域。根据不同的矿体情况,爆破间隔和时间也会有所调整,以确保崩落效果的最佳化。
在崩落实施阶段,每个分段的崩落操作一般分为两个主要步骤:首先,通过设计的爆破工艺进行初步崩落;其次,等待一段时间让崩落后的矿石自然沉降。整个过程中的实时监测至关重要。现代化的监测系统可以通过传感器和监控设备,实时收集崩落前后的各种数据,如地表沉降、矿体应力变化等,确保矿山的安全和崩落的可控性。研究表明,合理的崩落监测能够降低事故发生率30%以上。
崩落完成后,矿石将自然流动到下方的回采区,随即进入回采环节。相较于传统的采矿方式,该技术采用重力回采,能够提高矿石的回收效率。一般情况下,回采率可达到90%至95%,大大优于其他方法。回采设备通常包括装载机和输送带等,能快速将矿石运输至地面,加快生产周期。整体矿石的破碎度和粒度分布也会得到优化,利于后续的选矿作业。
在完成回采后,残留的矿渣和弃石需进行处理。在此过程中,利用专门的除渣设备和工艺,确保最大限度地回收有价值的矿物,并将不需要的渣料妥善处理。同时,矿区在回采结束后可开展生态恢复工作,采用植被复绿等措施,促进原生态环境的恢复。