镍矿选矿厂—硫化矿和氧化矿怎么选？

镍矿主要有铜镍硫化物矿和氧化镍矿（红土镍矿）。最重要的是镍矿浮选工艺，磁选和重选通常是辅助选矿方法。

1、铜镍硫化矿

含镍量大于3％时为富矿，可直接冶炼；

当镍矿含量小于3％时，主要伴有大量金属矿物（磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿）和脉石矿物（橄榄石、辉石、斜长石、滑石、云母、石英等）；

最主要的选矿方法是浮选，磁选和重选通常是选矿的辅助方法。硫化铜矿物浮选用捕收剂和起泡剂常用于铜镍硫化矿浮选分离。

2、氧化镍矿（红土镍矿）

大部分氧化镍矿以镍红土形式存在，硅、镁含量低，镍含量为1～2％。其次，主要为硅酸镍矿，硅、镁含量高，铁含量低，含镍1.6～4％。

通常采用破碎、筛分等工艺，预先去除风化程度弱、含镍量低的大块基岩。因为氧化镍矿石中的镍常以相同的质量和形状分散在脉石矿物中，而且粒度很细。因此不能通过机械选矿进行富集，只能直接冶炼。

镍矿加工通常需要经过破碎-筛分-磨矿-浮选分离-干燥三个过程，磁选和重选通常是辅助选矿方法。

1、破碎筛分：给料机将开采出来的原矿送到颚式破碎机进行粗碎。粗碎后的原矿由输送机送至圆锥破碎机进行二次破碎。二次破碎后的物料通过筛分设备进行筛分。合格的矿粒可直接送入下一个磨粉环节，不合格的物料返回破碎机继续破碎。

2 . 磨矿筛分：合格的矿粒送入 球磨机 进行磨矿，矿粒经研磨形成矿粉，送入螺旋分级机进行分选。

3、浮选分离：将分级合格的物料送入搅拌槽充分搅拌后送入浮选机，并加入合理的浮选剂。具体的浮选方式需要我们定制。

4、脱水干燥：经过浮选的物料含水量较大，将浮选得到的精矿物料送入浓缩机进行初选沉淀。为了加快产品的干燥速度，通常采用浓缩机进行脱水分离，再用回转干燥机进行干燥得到成品。

具体的镍矿浮选工艺与矿物性质有重要关系鑫海为您指定科学合理的镍矿开采工艺，选合适的选矿设备，助力您高效选厂。