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褐铁矿是一种常见的铁矿石,但其分布不像其他一些含铁矿物那样广泛。它经常与其他铁矿石共存,例如赤铁矿和磁铁矿。严格来说,褐铁矿不是一种独立的矿物,而是多种矿物的组合,包括针铁矿、赤铁矿、纤维状水铁矿、二氧化硅和粘土。
褐铁矿矿石铁品位低,性质复杂。单一的分选方法无法达到满意的工艺指标。因此,常采用联合选矿方法来提高褐铁矿矿石的回收率。
其中,磁化焙烧-磁选对于处理低品位、复杂、难加工的褐铁矿矿石已被证明是有效的。
第1步:粉碎
褐铁矿原矿进入颚式破碎机通过振动给料机,受到高速旋转的颚式破碎机机头的冲击和压缩,实现初步破碎。
随后,圆锥式破碎机进一步细化矿石,将颗粒尺寸减小至约 2 毫米。破碎后,振动筛有效分离破碎的矿石,隔离已达到所需粒度的颗粒。过大的颗粒被送回破碎机进行进一步细化。
第2步:磁化烘烤
将褐铁矿矿石与还原剂(5%煤粉)混合,在还原焙烧炉中进行还原焙烧。回转窑(850℃烤15分钟)。
褐铁矿矿石受热失去游离水和结晶水,还原成磁铁矿,焙烧后铁品位54.15%。
磁化焙烧的优点是去除褐铁矿矿石中的结晶水,提高铁品位。将褐铁矿矿石还原为磁铁矿,有利于后续磁选。
第3步:研磨
焙烧后的褐铁矿被送入球磨机用于研磨。球磨机内装有一定数量和尺寸的磨球,通过磨机旋转体产生的摩擦和冲击对矿石进行研磨。
经测试确定,当磨细褐铁矿的细度达到0.074mm时85%左右的比例时,铁精矿的回收率就比较理想。
第4步:磁选
将磨碎的褐铁矿粉送入磁选机用于排序。由于焙烧过程增强了矿石的磁性,磁性矿物被磁力吸引并有效分离。