锰矿重选、磁选与浮选工艺介绍

金属锰、锰系合金等系列产品广泛应用于钢铁工业、建材及轻材料化工、医药、新能源及原材料等领域，是推动经济和社会可持续发展的基础性金属原材料。90%的锰用于冶金工业，是炼钢的基础性原料。

锰矿石结构成分复杂，矿石中锰矿物和脉石矿物常呈微细粒嵌布，且伴生有相当数量的磷酸盐、铁、硅等杂质矿物，给选矿过程带来较大的困难。

目前，常用的锰矿处理方法可以分为物理选矿法、还原浸出法和焙烧联合法。物理选矿法包括洗矿、重选、磁选和浮选等。还原浸出是利用溶剂的选择性溶出天然矿石和尾矿中的目的组分，分为生物浸出和化学浸出。焙烧联合法是以焙烧为基础直接或结合传统选矿法从天然矿石和尾矿中获得产品的新工艺，多被用于处理贫、细、杂等难选锰矿。小编带您详细了解一下传统的物理选矿工艺，重选、浮选和磁选。

锰矿重选

氧化锰矿石的分选普遍采用重选法处理，对于各种嵌布粒度较粗的混合氧化锰矿、堆积氧化锰矿亦常采用重选。锰矿重选工艺生产中处理设备主要有跳汰机(主要用于粗、中粒矿石选矿)、摇床(主要用于细粒物料选矿)和重介质选矿(选别粒度范围大)等。相较于其他选矿生产方式，重选具有前期投资少、污染程度小和工业生产成本低的三大优点。但重选处理对于锰矿石的入选粒度、原矿含泥量、矿石黏性等有着严格的要求，若矿石含泥量较高，则一般需先对其进行洗矿脱泥处理。随着富锰矿资源趋于枯竭，且绝大多数锰矿床的嵌布类型都属于细粒或微细粒嵌布，矿石中矿物颗粒细小难选，这对磨矿细度要求也越来越高，重选法应用受到一定限制，难以发挥其优势。

锰矿磁选

长期以来，磁选在锰矿选矿中占有主导地位。锰矿物是弱磁性矿物，比磁化系数恒定，且磁性随着矿石中锰品位的提高而增加，而脉石矿物多为无磁性的铝硅酸盐类，基于矿石中不同组分的磁性差异，采用强磁选可实现锰矿物的有效富集。

锰矿的磁选可分为干式强磁选、湿式强磁选、高梯度磁选和超导磁选等，磁选过程对于锰矿石的磁感应强度、矿石粒度等有着严格的要求，常用的磁选机有干式强磁选机、湿式强磁选机和高梯度强磁选机。干式强磁选适用于3mm以下的弱磁性锰矿物。实践中，小于0.3mm的锰矿泥和磁性比较接近的其他矿物都严重影响着锰矿磁选的效果。

锰矿浮选

对于细粒嵌布的锰矿和多金属共生的锰矿可采用浮选法处理。锰矿的浮选研究集中在氧化锰和碳酸锰矿物上，但是由于氧化锰矿可浮性能差，操作不易控制，所以氧化锰矿石的浮选目前仍处于研究阶段。碳酸锰矿多属于低品位细粒(微细粒)浸染难选矿石，洗矿、重选、强磁选难以实现碳酸锰的有效分离与富集，浮选技术已成为碳酸锰矿选别的有效方法。碳酸锰矿主要矿物成分为菱锰矿和钙镁碳酸盐等。依照作用离子性质划分，常规的碳酸锰矿捕收剂有阴离子捕收剂、阳离子捕收剂和非极性捕收剂。