地壳中铝的含量仅次于氧和硅，排名第三，是地壳中含量最丰富的金属元素。其中金属品种仅次于钢铁，是第二大金属品种。到19世纪末，铝成为金属的一角，成为工程应用中具有竞争力的金属，并且很受欢迎。 1827年，德国Weiler共同加热钾和无水氯化铝生产铝。航空，建筑和汽车三大重要产业的发展要求材料特性具有铝及其合金的独特性能，这对这种新型金属铝的生产和应用大有裨益。
铝的应用极为广泛
铝矿选矿设备用氢氧化钠溶液除去铝表面的致密氧化膜。从硝酸汞溶液中除去铝，置换的汞元素与元素铝相互作用形成汞齐，因此一些晶格铝原子是汞原子。它是如此占据，以致它不能由致密的氧化物产生。此外，可以进行铝与水的反应。
根据铝的还原性，可以推断铝可以与水反应，但是已经发现铝几乎不与沸水反应，因此很多人认为铝不与水反应;事实上，铝可以在加热条件下与水反应。但是，在反应开始时，进一步限制了在水中形成致密的氧氧化膜的反应。
铝被称为活性金属元素，但在空气中，在表面上形成致密的氧化膜，因此它不能继续与氧和水相互作用。铝粉和铝箔在空气中加热，剧烈燃烧，散发出耀眼的白色火焰。溶于稀硫酸，硝酸，盐酸，氢氧化钠和氢氧化钾溶液，不溶于水。相对密度为2.70。温度为660℃。沸点为2327℃。它在高温下与氧气反应，释放出大量的热量。由于这种高反应热，铝可以替代其他氧化物中的金属（铝热法）。
铝土矿选矿方法
铝土矿的主要选矿方法分为：洗选，浮选，磁选，化学和物理方法等。洗涤方法应用重力物理原理，松散铝矿的铝硅比为超过一倍，通常与其他选矿方法相结合，以达到最佳效果。浮选选矿方法是各种选矿过程中的常用方法。主要用于分离勃姆石和高岭石，在浮选机中加入碱性物质作为介质。磁选工艺主要采用磁选机分离铝矿石中的铁杂质。当杂质很多时，铁杂质可用作其他用途的主要原料，从而提高投资比。化学选矿方法主要包括焙烧脱硅。该方法主要基于矿物中的水合铝带硅酸盐。结果，部分二氧化硅可以转化成无晶形，并且容易溶解在碱性二氧化硅颗粒的尾矿中。从而达到提高铝与硅的比例的目的。
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