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稀土矿选矿生产线流程及选矿工艺

2018-11-07 来源:鑫海矿装 (847次浏览)

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        选矿是在构成矿石的各种矿物之间使用不同的矿化方法。不同的选矿生产线,不同的选矿工艺,不同的选矿设备,矿石中的有用矿物质被富集以去除有害杂质。一种将其与脉石矿物分开的机械过程。在中国和世界其他国家开采的稀土矿中,稀土氧化物含量仅为百分之几甚至更低。为满足冶炼生产要求,稀土矿物和脉石矿物将在冶炼前加工。与其他有用的矿物分开,增加稀土氧化物的含量,以获得满足稀土冶金要求的稀土精矿。 
        稀土矿的选矿生产线
        首先,采矿后的稀土矿采矿经过粗粉碎和细碎处理,然后用圆形振动筛进行筛选分级,将合格的材料筛分成球磨机进行研磨,然后进行研磨。进入螺旋分级机进行清洗和分级。分级后,浆料进入浮选机,实现矿物分离。然后,将絮凝的浓缩物到干燥器中进行干燥,浓缩粉末,到干燥后的精矿粉。

稀土矿选矿工艺流程
稀土矿选矿工艺流程
        稀土矿的选矿工艺
        稀土矿的选矿通常通过浮选进行,并且通常通过重选和磁选来补充以形成选矿过程的各种组合。内蒙古白云鄂博矿的稀土矿床是铁白云岩的碳酸盐岩矿床。它与稀土矿物中的主要成分铁矿石有关(除氟碳锑矿,独居石外,还有几种锑和稀土矿物)。浓缩器的任务是将氧化铁从33%增加到55%以上。首先,在锥形球磨机上研磨和分级,然后使用圆柱形磁选机选择62至65%氧化铁的初级铁精矿。尾矿继续进行浮选和磁力分离,得到含有45%或更多氧化铁的二次铁精矿。稀土富含浮选泡沫,品位为10-15%。可以通过振荡器从具有30%reo含量的粗精矿中选择富集,并且在通过选矿设备再处理之后,可以获得具有大于60%的reo含量的稀土精矿。

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