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铅锌矿选矿生产线及浮选工艺介绍

2018-12-14 来源:鑫海矿装 (1777次浏览)

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        工业型铅锌矿根据矿石的自然程度分为硫化矿,氧化矿和混合矿。根据矿石中不同的有用组分,可分为铅矿石,锌矿石,铅锌矿石,铅锌铜矿石,铅锌硫矿石,铅锌铜硫矿石,铅锡矿石,铅锑矿石,锌铜矿石等。根据矿石结构的不同,可分为浸染矿石,致密块矿石,角砾岩矿石,带状矿石,细脉浸染矿石等。自然界中的铅锌矿通常是共生的。一般情况下,选矿生产线采用浮选工艺,即矿石粉碎至一定粒径后,通过重介质选择大型低品位废石,然后进行浮选处理已经富集的矿石。
        重介质选矿一般分为四个步骤:
        第一,矿石预备;
        第二,在方铅矿的重介质悬浮液中选别;
        第三,用于在筛上除去两种产物的重介质;
        第四,重介质的回收利用。
        在第一步中,筛分-25mm的矿石,将小于4.5mm的筛下物脱水并送至研磨。筛上的产物进入浅而宽的斜槽,槽的底部是脱水筛,脱水产品进入皮带。在具有促进矿石排放装置的金字塔形重介质选矿机中分选,浮动材料沿着滑槽进入介质以除去筛子上的重介质,然后进入筒仓。在锥形腔室的下部,脱水桶在斜槽中被输送出,然后进入介质去除筛网。
        前两个部分除去矿石上的重介质,并在第三和第四部分上洗涤。附着在矿石上的重介质,筛子的第五部分用于除去洗涤水。洗涤后的浓缩矿石被放入仓。通过介质除去介质除去的重介质,通过振动除去大于0.5mm的材料,在该区域中,从筛子中除去筛分返回介质,并通过筛分将筛分的产物分成三个部分。其中一个大型部件返回重型中选矿机,一个小部门被送到浮选机以浮动方铅矿并返回介质进行储存。用于制备重介质的方铅矿等级高于72%Pb,以确保再悬浮液的粘度不大。重介质中的细浮游生物方铅矿的含量大时,粘附力太大。当粗颗粒过多时,粘附力太低,一吨废石损失的干铅矿石重量为0.03千克。
        铅锌矿石通常必须精炼才能冶炼铅、锌金属产品。矿石技术加工和冶炼试验是地质勘探工作的重要组成部分,也是评价该矿床是否可用于商品矿开发的重要依据之一。因此,矿石可选试验必须在地质勘探过程中进行。在详细调查或初步调查阶段,一般应进行实验室初步选择性试验,并在初步调查或详细调查阶段进行详细的选择性试验。当矿石含量较大的大中型或超大型矿床复杂且综合利用价值较高时,除了详细的可选试验外,还需要进行实验室规模的扩大试验。对于某些矿石类型,当选矿方法无法获得合格的精矿产品或无法进行单体分离时,也需要进行实验室冶炼试验。
        在进行矿石选择试验前,应先对矿石原料成分进行研究,对矿石类型进行分类,确定元素的发生状况,矿石类型,矿石结构和矿石的粒度特征。确定后,应为选矿试验提供合理的工艺流程依据。
        根据矿石类型,铅锌矿的选矿试验选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石通过浮选或重选与浮选联合选矿,或通过硫化物焙烧浮选后,或在重选后用硫酸处理然后浮选。对于含有多金属的铅锌矿石,通常使用一般的选矿方法,例如磁浮,重浮,重磁浮。

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