由于矿产资源的大规模开发和利用,可利用的资源不断减少,导致原矿开采的味道下降,随后冶炼的加工和矿物加工产品的其他质量要求也在增加。与此同时,人类的环保意识正在增强。这些现实对
选矿设备提出了越来越高的要求,促使矿物加工设备的发展更大,更好,更节能。选矿设备和选矿技术的发展是同步的,过程占主导地位,设备是基础。新型选矿设备的诞生往往会导致选矿过程的变化。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,而且还直接影响生产过程的顺畅流动和应用。科学技术的进步,各种科学品种的相互渗透,各种产业,新结构,新材料,新技术,新加工技术的融合,相继出现。机电一体化和自动控制技术的广泛应用有效地促进了选矿。不断创新设备和发展能源效率。
常用的选矿设备和选矿方法
1.重选法
重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。
2.浮选法
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。
有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
3.磁选法
磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬);也用于有色和稀有金属矿石的选别。
4.电选法
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时,由于矿物的导电率不同,作用于矿物上的静电力也就不同,因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。
选矿设备包括:球磨机,破碎机,粉碎机,颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥破碎机,超细细碎机,磁选机,干式磁选机,湿式磁选机,双力环高梯度磁选机,磁铁矿选矿设备,浮选机,矿用浮选机,分级机,螺旋分级机,高堰式螺旋分级机,烘干机,回转窑,摇床,提升机, 高频筛, 成品筛 ,高效浓缩机 ,螺旋溜槽,圆盘造粒机,槽式给矿机,节能球磨机。