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提高研磨细度是铅锌选矿设备回收率的主要措施之一

2019-04-30 来源:鑫海矿装 (1177次浏览)

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        为了获得选矿综合回收的最佳技术经济指标,人们加强了对银矿技术的研究,不断完善选矿工艺和制药体系,使铅,锌,铜等选矿指标更加完善。硫化矿石保持原有水平或改善。在此基础上,相关银的回收率从30%提高到50%,达到60-80%,相关银的生产和综合回收技术水平得到了很大提高。
        1,改进研磨工艺,提高研磨细度是提高铅锌选矿设备中相关银回收率的主要措施之一。各种银矿物在铅锌铜多金属矿石中大多是细粒的,这些矿石是紧密共生的。现有的研磨条件主要从回收铅锌硫化铜矿物的角度考虑,难以使银矿物完全单体化。为了提高相关银的回收率,有必要对原有的研磨工艺进行改造,提高研磨的细度。当然,研磨工艺和细度的选择应考虑技术的可能性和工艺的科学性,还要考虑经济合理性。目前,部分工厂在技术条件下提高了磨削细度,各项指标均有所提高。
        2,采用无氰或微氰化工艺。在浮选过程中,不使用或使用抑制银矿物质或载体矿物质的氰化物,这有利于回收相关的银。总之,使用无氰或微氰化工艺有利于提高银的综合回收指数。该工艺受到广泛关注,超过60%的铅锌铜矿已经应用并取得了良好的效果。
        3,增加收藏家的类型和各种收藏家。过去,我国常用的铅锌多金属硫化矿浮选捕收剂是黄药和黑药。近年来,丁基黑逐渐成为铅锌多金属硫化矿浮选的主要捕收剂之一。它不仅具有更好的选择性,而且还具有很强的捕获银矿物质的能力。此外,丁基铵黑药与黄药,乙硫醚,酯类和其他收集剂的使用对改善选矿指标如相关的银和铅和锌有很好的效果。它已被广泛用于浮选实践。
        4,改善选矿过程。选择选矿过程应考虑到铅金属,铅和锌的高精度指标,以及相关银的综合回收,以便有用的矿物质得到最大程度的回收利用。对于含银的铅锌多金属硫化物矿石,如果考虑相关银的嵌入特性,混合浮选或部分混合浮选工艺有利于相关银的综合回收。然而,浮选过程的确定是由各种因素决定的,矿石的性质是基础。因此,每个选定的工厂都应进行测试,重复生产实践,并逐步完善现有工艺。

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