在
金矿选矿设备的生产技术中，这种矿石典型的是包头稀土类铁矿，东矿、西矿、主矿的三个矿区矿物可以综合利用142种中的70种矿物。主要回收对象中的铁矿有磁铁矿、赤铁矿、半假赤铁矿，美铁矿和灾难铁矿其分级性质大不相同。主要回收对象中的稀土类矿物有15种氟煤锦矿和独居石等。主要回收对象中的锈斑矿物有13种，例如锈铁、容易分解的石头等。非金属矿物有萤石、辉石等各种各样的种类。这四个矿物的分选性质不仅大大不同，而且同类矿物不同品种间的分选性质的差异也很大。根据筛选性质的不同，可以适应这样复杂的矿石非单一工艺，20世纪50年代国内外进行的试验研究，均需要采用进程联合的联合流程，还表明有必要进行不同的程序联合。到目前为止，无法获得全优化的人员佳过程，但比任何单一的技术或程序都得到了更好的效果。曾经研究或用于生产的主要工艺有以下几种类型。
(1)滋上浮过程即弱磁场磁选浮选过程处理这种矿石的最简单的流程适应性不强，认为主要适合处理原生磁铁矿型矿石。
(2)选择金矿选矿设备烧一滋的一个稀土类浮选工艺是这种矿石的适应性处理最大流动，虽能处理高品位的铁桶矿，但其投资大，经营费高，采用的极少。
(3)处理中的贫氧化矿的流动之一的弱磁一反浮一强磁流程，即通过弱磁场磁选选择磁铁矿磁尾，由反战俘虏选择稀土类泡沫制品后，通过强磁场磁选回收弱磁性铁矿物。
(4)处理中的贫氧化矿流之一的选择凝集泥流的原矿通过混合捕获溶出稀土类矿物印硫在化矿的后槽内矿中得到了选择性凝集泥，得到了铁精矿所得到的工艺优秀的技术指标。研磨粒度是非常切断的。
(5)弱磁力一强磁一浮选过程是处理中贫氧化矿的重要流程。即，通过弱磁场磁选得到的磁性原稿矿的底流入强磁场得到的磁性产品与前面的磁性产品合并后。前进逆浮选的泡沫产品中，是萤石等矿物。内产品是铁桶矿的钼强磁粗精矿，进而进行强磁场精选得到的中矿进入稀土类浮选，获得了稀土类原稿矿和次精矿。此过程是目前生产中采用的主要过程。
(6)金矿选矿设备的弱磁一浮选一强磁流也是处理中的贫氧化矿流程之一。即，通过弱磁场磁选选择原矿后，将镧半优先半混合浮选得到的稀土类组精矿，将一部分尾矿放入摇动床后捕获，得到了稀土矿的印次精矿。半优先半混合战俘选择的梢内产品进入强磁力回收弱磁性铁矿。这个过程的最终技术的经济指标比较逊色于上述流程。
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