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按结晶方式可以将石墨矿分为以下3种类型:第一种是致密块状石墨,尽管分类方法不同,但是致密结晶状石墨矿与岩浆热液型石墨矿床产品相类似,其固定碳含量高,产品品味高,这类矿床在斯里兰卡较常见,国内鲜有;第二种为鳞片石墨矿石,我国的石墨矿大多为鳞片石墨矿,是重要的石墨资源。由于鳞片石墨的组成结构以及表面性质特点,导致鳞片石墨具有很好的浮选性,在生产中,能够达到较高的精矿指标;第三种为隐晶质石墨,隐晶质石墨晶体的直径非常小,尽管精矿品味一般较高,但是粒径小导致浮选性能差,因此在工业利用中价值不高。
晶质石墨产品,主要为鳞片石墨,浮选性能很好,且大鳞片产率大、品味高,通常在矿选过程中所使用的捕收剂和起泡剂,这两种化学药品都比较常见且廉价。其浮选过程具有如下特点,首先在浮选阶段,由于坚硬的脉石矿物会对石墨鳞片造成很大的破坏,所以大多采用多段浮选流程,在每段末尾可以将尾矿排除,如此会将破坏率减小到最低。第二为多次精选阶段,由于复选阶段得到的将矿一般品味较低,达不到国标要求,因此,多次精选就变得非常重要。并且相同时间采用多段再磨对于石墨晶体与其他杂质的解离效果更好,且能有效的将解离完全的石墨晶体保护下来。
隐晶质石墨其粒径非常小,被粘土包围,镶嵌在其中,并且和粘土类似,呈粉末状,很难分离,因此在选矿过程中一般消耗捕收剂的用量以及发泡剂的用量都比较大,这势必会造成选矿效率低下、回收困难,并且一般隐晶质石墨矿中含有有机质,在浮选过程中可能发生化学反应,从而造成分离困难。
经过浮选、精选等过程后得到的石墨产品一般品味都高于95%,但是其鳞片中仍然含有很多杂质,因此在此条件下的提纯更加困难。现在提纯的方法有化学法和高温法,化学法,顾名思义是利用杂质与分离气体反应,从而达到分离效果;高温分离法,是利用了石墨耐高温的性质,使杂质在石墨可以承受的几千度的高温下挥发出去,从而达到石墨纯化的目的。
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