工业固废提质！磷石膏正反浮选工艺优缺点详解

      磷石膏是磷酸生产产生的工业固废，杂质含量高、品质参差不齐，直接利用价值较低。浮选是磷石膏提纯除杂、实现资源化利用的核心工艺，可有效脱除有机质、二氧化硅、细泥等有害杂质，提升磷石膏白度与品质。目前工业上常用的浮选方式主要分为正浮选、反浮选，以及多工艺联合浮选技术，各类工艺原理、优势与适用场景各有不同。

磷石膏正浮选

      正浮选是磷石膏常用浮选工艺，通过加入捕收剂，提高其中硫酸钙等有用成分的表面疏水性，附着在气泡上，随着气泡上浮至矿浆表面，达到有用矿物与脉石矿物分离的目的。石膏中的Ca—O键不易断裂，Ca2+暴露很少，因此石膏表面电负性大，在阳离子捕收剂十二胺浮选体系中有极好的可浮性，所以对于磷石膏进行正浮选纯化时，可采用阳离子捕收剂强化对硫酸钙的捕收效果，提高磷石膏浮选后精矿品位。

      通过正浮选工艺处理后的磷石膏，可用于生产纸面石膏板、石膏砌块等建筑材料，这些产品具有良好的防火、隔音、隔热等性能，在建筑行业中得到广泛应用。然而，正浮选工艺也存在一些局限性，如对细粒级杂质的去除效果相对较差，且浮选药剂用量较大，导致生产成本较高。同时，正浮选工艺的流程相对复杂，对操作条件的控制要求较为严格，增加了生产管理难度。

磷石膏反浮选

      反浮选法是采用适合的捕收剂，改变磷石膏中杂质表面的性质，使其更易吸附于气泡上，从而上浮到矿浆表面，实现与硫酸钙的分离。相较于正浮选工艺，反浮选具有低温效果好、药剂用量少、工艺流程简单等优点。

      反浮选工艺具有独特的优势，一方面，它可以直接浮选脱除磷石膏中的有机质、硅类及微细粒矿泥，提升磷石膏品质；另一方面，反浮选工艺操作相对而言更为简单，工艺成本更低，且其药剂制度相对灵活，可以根据所选杂质的种类，选择合适的捕收剂和调整剂，以达到最佳的浮选效果。但反浮选工艺也存在一些不足之处，如磷石膏中杂质种类多，而反浮选工艺对于其中的有机质和硅类去除效果好，但无法脱除磷石膏中共晶磷；部分反浮选药剂的稳定性和分散性较差，在矿浆中容易出现团聚现象，影响浮选效果。同时，反浮选工艺对矿浆的pH值等条件较为敏感，需要严格控制操作条件，以确保浮选过程的稳定性和可靠性。

      除了上述的正浮选、反浮选工艺，正反联合浮选工艺在工艺中也经常被使用，正反浮选联合工艺可以在去除杂质的同时，优化 磷石膏的颗粒结构，使其更具市场竞争力。除了浮选联合工艺，将水洗法、煅烧法、球磨法等多种选矿方法与浮 选法相结合，可有效去除磷石膏中的杂质，提高白度， 对磷石膏的强度等性质也会有大幅度提升。